Eenvoudige LED Lightbox Cube: 7 stappe (met foto's)

2024 Outeur: John Day | [email protected]. Laas verander: 2024-01-30 07:23

Hallo almal.

Hierdie keer wil ek u 'n model deel van die eenvoudige ligblokkie wat oopgemaak kan word (om die deel van die groot voorwerp te skiet) en geslote sye vir die kleintjies. Hierdie kubus het 'n modulêre konstruksie, wat maklik uitmekaar gehaal en na enige plek geneem kan word. Dit kan maklik gestoor word deur die bokant van die onderkant te ontkoppel, of die boonste gedeelte kan afsonderlik gebruik word om 'n gladde ligbron op die toneel te produseer. So laat ons begin.

Voorrade

* 8x50cm aluminium hoek met 15x15mm en 1mm muur

* 4x50cm aluminiumbuis met 'n deursnee van 8 mm

* (opsioneel) +1x50cm aluminiumbuis met 'n deursnee van 8 mm

* 2+2 meter van die wit LED -strepe met verskillende helderheid, bv. soos hierdie en hierdie

* 12v 5A kragtoevoer

* 1 x kragaansluiting, soos XT60

* 'n paar AWG18 -drade, soldeerbout met soldeervoorrade

* 3D -drukker

Stap 1: Hoekverbindingsmodel druk

Ek beveel aan om die model soos op die aangehegte skermkiekie te plaas en af te druk met ondersteunings wat slegs aan die bouplaat raak. Dit sal u baie tyd bespaar deur die verwydering van ondersteuningsmateriaal. Dit is beter om plastiek anders as PLA te kies, omdat die profiel tot 45 grade kan verhit, wat sleg is vir PLA, ek het met PETG en 20% vulsel gedruk.

Stap 2: Voorbereidings

Terwyl die 3D -drukker sy werk doen, kan ons hierdie tome gebruik en metaal sny, indien nodig, en 'n paar voorbereidings uitvoer.

Eerstens moet ons 'n bietjie op 'n hoek op die hoeke buig om die samestelling stabiel en stewig te maak. Die kromme verhoog die krag wat die aluminiumprofiele in die plastiekbesonderhede sal hou sonder dat skroewe gebruik word. Al wat ons nodig het, is om 'n duik/kromme aan elke kant van die ekstrudering te maak, ongeveer 20 mm van die einde af, sien die foto vir verwysing.

Stap 3: Monteer die onderste deel

Neem die plastiekhoekverbinder, plaas die aluminium -uitgedrukte hoek op sy plek en druk. Herhaal dit vir al 4 plastiekbesonderhede met 4 aluminiumhoeke. U moet die vierkantige vorm kry met plekke vir die buise, in een rigting gewys. Plaas die buise op hul plekke, sien aangehegte potjies vir verwysing. Hierdie stap is gedoen, ons kan na die volgende stap gaan.

Stap 4: Plak die LED -strepe vas en soldeer die drade

Plak die 2 tipes LED -strepe met 'n lengte van ≈41 cm deur die ≈45 mm van elke kant aan die verskillende binnekantse extrusiekante van die boonste kubus se deel te laat. Sien die prentjie vir die verwysing. Ons het dit nodig om die verskillende ligdigtheid van die rande te bereik.

Om 'n paar drade tussen die afdelings te bespaar, kan u die draadspringe tussen die strepe soldeer.

Volg die etikette en verbind die al 4 extrusies in 'n geslote lus met behulp van die 20 cm sagte silikoon draadstukke. Sulke lengtes van die drade sal help om die uithardingsraamwerk uitmekaar te haal en op 'n klein/kompakte plek te stoor sonder om die drade los te maak.

Gebruik die res 4 verbindings en steek al die extrusies daarin, deur daarop te let dat 'n helderder streep binne -in die vierkant kyk.

Stap 5: Gaan die bedrading na

Kontroleer die bedrading nog een keer aan die boonste gedeelte, sluit die kragtoevoer aan en skakel dit aan. As alles korrek gedoen is, kry u iets soos op die verwysingsfoto, aangeheg aan hierdie stap.

Stap 6: Toetsskote

Hier is toetsopnames op wit en groen agtergronde. Alle foto's is gemaak sonder die sluitkante met enige materiaal. Deel asseblief u gedagtes hieroor.

Dankie vir die lees en gelukkige fotosessie.

Stap 7: Opsionele modelle

BGHolder -model gaan help met die agtergrond.

Die staafhouer -model help om alle buise op te slaan as die kubus in 'n gedemonteerde modus is, en die stawe moet veilig gestoor word.

Tweede prys in die LED Strip Speed Challenge