INHOUDSOPGAWE:

Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel: 13 stappe (met foto's)
Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel: 13 stappe (met foto's)

Video: Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel: 13 stappe (met foto's)

Video: Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel: 13 stappe (met foto's)
Video: The Open Road | Critical Role: THE MIGHTY NEIN | Episode 5 2024, November
Anonim
Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel
Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel
Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel
Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel
Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel
Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel
Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel
Chuck TV Intersect Cube DIY -werkmodel

Agtergrond: In die TV -program "Chuck" (NBC Maandag 20:00 EST) laai Chuck al die belangrikste geheime van die regerings af as 'n reeks gekodeerde beelde van die kruis -rekenaar. In seisoen 2 (2009) het ons die Intersect gesien - 'n wit, deurskynende kubus wat in 'n lang vertikale silinder draai, die 'Intersect Cube' genoem. baie minder geld as die amptelike weergawe van die TV -program. Ontwerpbenadering: Gebaseer op die beelde van die TV -program - 'n wit kubus draai in 'n lang plastieksilinder met twee mooi bewerkte aluminiumdeksels aan die onderkant en onderkant. Kubus- en silinderstel sit op 'n ronde metaalbasis met vier blou ligte wat op die kubus skyn terwyl dit draai. Dit het die vervaardigers waarskynlik honderde, indien nie duisende dollars gekos nie, en dit het 'n goeie masjienwinkel vereis. Vir my herhaling het ek 'n deursnee van 9 sentimeter by 12 sentimeter lank (waarskynlik ongeveer 2/3 van die grootte van die een wat op die TV -program gebruik word) verminder en die ontwerp vereenvoudig sodat dit vir minder as $ 100 vervaardig kan word met behulp van algemeen beskikbare materiaal en gereedskap. Die vereenvoudigde model gebruik 'n "vaas" van 'n glashouer van $ 5, 'n paraffienwasblokkie, klein 6 VDC -ratmotor en 4 blou LED's. Bou -opsies: Hierdie instruksies wys hoe u die basiese hardeware en 2 weergawes van die Intersect -kontroleerder bou. [1] Die "Simple Controller" bevat 'n aan/uit -skakelaar en snelheidsregelknop. Dit verg net 'n bietjie soldeer. Die totale materiaalkoste as dit so gebou word, is waarskynlik <$ 70. [2] Die "Full Function Controller" bevat 'n PICAXE 08M mikro ($ 4) wat met u rekenaar praat, raak om die sensor te aktiveer en programmeerbare snelheidsbeheer. Dit vereis die bou van 'n meer komplekse elektroniese stroombaan. Deur 'n Visual Basic -app op u rekenaar te gebruik, kan dit min of meer die hele 'Kruis -oplaaivolgorde' simuleer, soos gesien in die Chuck TV -episode Chuck vs the Ring. Dit sluit in die oplaai en speel van 'n kruisbeeldvideo op u rekenaarskerm … kyk of u daarna 'flits'.

Stap 1: Doen jouself 'n guns

Doen jouself 'n guns
Doen jouself 'n guns

Konstruksie -oorsig - U sal dit baie handig vind om die aangehegte PDF -lêer met konstruksie -oorsigdiagramme na te gaan voordat u met hierdie projek begin. Ek vra byvoorbaat om verskoning dat ek duim en millimeter (mm) eenhede gemeng het … ek vind dit net makliker om mm te gebruik as resolusie van beter as 1/8 duim benodig word.

Stap 2: goed wat u benodig

Die PDF -lêer bevat 3 onderdele. As u van plan is om u Intersect -kubus te bou met behulp van die Simple Controller -volglys "A" en "B." Vir die Full Function Controller, gebruik die lyste "A" en "C." Die eerste item wat u moet kry: Kry eers die glasiesilinder, aangesien u 'n paar silindermetings moet neem om seker te maak dat alles behoorlik bymekaar pas. Miskien wil u ook 'n ekstra silinder kry as u die eerste een breek of mors. Ek het 'n probleem gehad met my plaaslike handwerkwinkel, en ek kon nie 'n presiese vervanging kry nie. Gereedskap - Aangesien u verskeie items uit aluminium flikker, moet u seker maak dat u goeie blikkies het. As u die Full Function Controller bou, benodig u 'n fyn punt soldeerbout.

Stap 3: Vorm die Wax Intersect Cube

Die vorming van die was -snyblokkie
Die vorming van die was -snyblokkie

Dit is waarskynlik die moeilikste deel van die hele projek. Die probleem is dat dit baie moeilik is om 'n gat te boor presies van die een hoek van 'n kubus na die teenoorgestelde hoek. Om die probleem te bowe te kom, gaan ons die gat-tot-hoek-gat met 'n metaalbuis "ingooi".

1. Die basiese vorm is gemaak van 'n karton van 10 oz. Ek het die "Minute Maid" OJ -houer van Burger King gebruik - jy benodig twee kartonne. Alhoewel die karton die OJ netjies hou, lek dit as jy warm was ingooi. Om dit te voorkom, smeer Goop aan die onderkant van die karton, en maak dan 'n "luier" met plastiekfolie (ek het Reynolds Seal -Tight gebruik), Gebruik kleefband om die omhulsel aan die buitekant van die karton vas te hou. Sny die bokant van die houer af - u benodig 'n maksimum hoogte om te kompenseer vir die wasbak wat ontstaan as die was afkoel, sien addisionele kommentaar hieronder. 2. Die houer is te groot met 'n oppervlakte van ongeveer 56 mm, dus moet u twee van die binnemure met 'n karton of skuimbord "bedek". Ek het die mure opgestop om die kubusgrootte te verminder tot ongeveer 45 mm vierkant, wat in 'n silinder met 'n binnediameter van 83 mm pas met 'n goeie speling. 3. Nadat u die twee mure bedek het om die grootte te verminder, voer die opgestopte mure uit met waspapier wat uit 'n ander karton gesny is. Die basiese idee is dat alle binne -oppervlaktes van die vorm waspapier moet wees. 4. Sny die klein metaalbuis (1/8 duim binnediameter) tot 'n lengte ongeveer gelyk aan die hoek-tot-hoek-afstand en toets dit deur dit skuins in die vorm te plaas-dit sal u hoek-tot-hoek-gat in die kubus. Meet van die vloer van die karton tot bo -aan die metaalbuis, wat u wil hê, en die grootte is presies gelyk aan die lengte van die kubus, byvoorbeeld 45 mm met behulp van die voorbeeld hierbo. U sal waarskynlik 'n paar keer moet sny en meet om dit reg te kry. 5. Nadat u die buislengte reg gekry het, plak u die punte van die buis met Goop op die karton se mure en laat dit oornag genees - u wil nie hê dat dit loskom as u die warm was gooi nie. 6. Gebruik 'n dubbele pan om die was te smelt, dit beteken dat die pan met die was in 'n ander pan kookwater sit. U moet genoeg was smelt om die karton bo-op te vul, want as die was afkoel, vorm 'n diep sinkgat. Nadat u die was gegooi het, laat dit oornag sit om seker te maak dat dit heeltemal afkoel. 7. Sny die karton met 'n mes uit die was. Gebruik 'n elektriese boor en 'n bietjie kleiner as die buis se binnediameter om die was wat in die buis opgehoop het, versigtig uit die weg te ruim. Gebruik dan 'n haksaag om die boonste gedeelte waar die gat van die wasbak gevorm is, af te sny. U kan 'n warm pan gebruik om 'n bietjie van die wasblokkies af te smelt om klein vorms aan die kubus te maak - wees versigtig, want dit is baie maklik om te veel weg te smelt. 8. Uiteindelik met 'n mes, maak 'n vierkantige vierkantige rooster aan elke kant van die kubus; dit vorm 16 klein blokkies op elke kubusvlak. Sit die kubus vir eers opsy, ons maak dit 'n rukkie later aan die dryfas vas.

Stap 4: Maak die basisplaat

Maak die basisplaat
Maak die basisplaat
Maak die basisplaat
Maak die basisplaat
Maak die basisplaat
Maak die basisplaat

1. Sny laaghout van 1/2 duim in 'n sirkel met 'n deursnee van 9 duim. Sny aluminium flitsende velmateriaal in 'n sirkel van 9 duim. Sny die buitekante af met aluminiumband, sien foto. Plaas Goop op die laaghoutoppervlak en plak die aluminium -skyf van 9 duim vas.

2. BELANGRIK: Bepaal vervolgens waar op die skyf die 3, 3/16 duim gate vir die rubber skroewe moet boor. Die drie rubber grommets is op 'n "bout sirkel" gesentreer by die motor se as, elke skroef is 120 grade uitmekaar op die bout sirkel. Die 3 rubber grommets maak die silinder aan die basisplaat vas deur teen die binnekant van die glasiesilinder op drie plekke 120 grade uitmekaar te druk. Die druk op elke plek is geneig om 'n goeie uitwerking te kry deur die silinder om die motoras te sentreer. Waarskuwing - dit is moontlik dat u te veel druk kry wat die glas kan kraak. Meet die binnediameter (ID) van die glasiesilinder en die buitedeursnee van die rubberdeksels (OD) noukeurig om te verseker dat die rubberskroewe geleë is om die korrekte druk teen die silinder te gee. Ons wil hê dat die boutsirkel groot genoeg is om te verseker dat die silinder die grommets net 'n bietjie saamdruk (sien foto) wanneer dit geïnstalleer word. Bereken die bout sirkel (BC) met behulp van die onderstaande formule. BC = (ID-OD) + 2 mm. Byvoorbeeld, as ID = 83 mm, OD = 14 mm, dan 72 mm boutsirkel = (83-14) + 3, beveel ek aan dat u hierdie boutsirkel toets deur drie gate by die BC in 'n stuk hout te boor om die korrekte druk te verifieer. Kyk na die foto vir die montering van die 3 deurtjies en 8-32 ste, 1,5 duim lange skroewe. As die pasvorm goed is, boor u die regte basisplaat op dieselfde manier, anders pas u dit aan. 3. Nadat die Goop -geneesmiddels gemaak is, maak die plekke vir die geboorde gate in die skyf, soos in die PDF van die boorpatroon getoon. Die PDF is 'n volgrootte sjabloon, dus maak seker dat u NIE kies vir die skaal van die bladsy as u dit uitdruk nie. 4. Let daarop dat as u net die 'eenvoudige kontroleerder' maak, u nie die gat van die aanraaksensor hoef te boor nie (maar daar is geen skade as u dit boor nie. Die gat met 'n deursnee van 1/4 "in deursnee moet a geboor op 'n afstand gelykstaande aan 1/2 van die buitedeursnee van die glasiesilinder vanaf die middel van die basisplaat 5. Begin met 'n boor wat nie groter is as 'n deursnee van 1/8 duim nie en vergroot dan geleidelik die gate van daar af as dit nodig is. As u te veel gelyktydig probeer om 'n te groot gat te boor, sal die boorpunt waarskynlik op die plaataluminium val en 'n warboel van dinge maak. 6. Met al die gate wat geboor is, installeer die 1/4 -20 T-moere in die houtkant van die basisplaat en gebruik 'n hamer om dit volledig te sit. Draai die 3, 1/4-20 2/1/2 duim lang seskantboute in die T-moere. U wil net 'n paar drade wat bo die aluminiumkant van die basisplaat uitsteek - installeer 'n eikelmoer op elk van die drade. Pas die hoeveelheid aan wat elke bout vasgeskroef word sodat die basisplaat gelyk is, dan t maak die akkerbone styf. 7. U kan nou die drie deurskroefbevestigingsskroewe installeer.

Stap 5: Motor en dryfas

Motor en dryfas
Motor en dryfas

1. Gebruik geleidelik groter boorpunte om die loodgat in die motoras te boor sodat dit vergroot word tot 'n diameter van 1/8 duim (sien foto). Wees versigtig om te verseker dat die groter gat nog steeds goed gesentreer is in die motoras

2. Soldeer die motorverbindingsdrade, sien foto om seker te maak dat u die polariteit reg kry. 3. Meet en teken die binnediepte van die silinder aan, voeg 1/8 duim by hierdie afmeting en sny die 1/8 staalstaaf tot die lengte. 4. Aan die een kant van die dryfas, ongeveer 1/4 duim van die einde af, begin die opbou van die diameter met behulp van krimpbande tot dit net 'n bietjie minder is as die motoras se diameter. Die laaste stuk krimpkous moet langer wees sodat dit tot by die einde van die as strek. Dit moet styf op die motoras pas. Dit skep 'n buigsame koppeling tussen die motor en die 1/8 duim -as. maar nie aan die motor se as nie. 5. Aan die ander kant van die dryfas, vou of maal 'n goeie kogelneus - dit is net om die as makliker in die bus te plaas (dit is die bus wat aan die binnekant van die glasiesilinder vasgemaak is, sien stap #6) tydens die finale samestelling. 6. Neem dan die 3-48 draadstang en buig dit in 'n U-vorm. Die span tussen die bene moet ooreenstem met die twee klein monteergate in die motor en die lengte van die reguit gedeelte van elke been moet ongeveer 1 3/4 duim wees. U wil die bene ietwat lank hê, sodat u die motor kan laat sak sodat die finale montering makliker kan word. 7. Ryg twee moere bo-op die U-bout en plaas die U-bout deur die gate in die basisplaat. Monteer dan die motor aan die onderkant van die basisplaat en maak vas met nog twee moere.

Stap 6: Silinder

Silinder
Silinder
Silinder
Silinder
Silinder
Silinder

Bevestig die dryfaslager…. 1. Sny van plaataluminium 'n ronde skyf wat so groot is dat dit in die glasiesilinder kan pas, amper tot onder (dit is die geslote kant van die silinder). Aangesien die glasiesilinder aan die binnekant taps is, het ek die manila -lêermapmateriaal gebruik om toetsstukke te sny totdat ek 'n goeie pas tussen die silinderwand en die skyf gekry het - toe sny ek die regte een uit aluminium. 2. Maak 'n gat in die middel van die aluminium skyf vir die nylon flensbus. Bevestig die deur met smeltgom of 'n klein stukkie buis wat op die agterkant van die flensbus vasgedruk is. 3. Om die skyf/bus uit die onderkant van die glasiesilinder te plaas, sny 3 effens kleiner skywe uit karton en plak dit saam om 'n dik stapel te vorm. Sny 'n groot opening in die middel om ruimte vir die bus te maak. 4. Plaas dubbelband op albei kante van die kartondoos. Bevestig die skyfverpakking aan die onderkant van die silinder en heg dan die skyf/bus -eenheid aan die ander kant van die kartonverpakking. Dit is belangrik om te verseker dat die bus in die silinder gesentreer is. Aluminium bande en onderbande word bygevoeg … 5. Smeer skuimband met dubbel kleefband aan die buitekant bo- en onderkant van die glasiesilinder. 6. Bedek die buitekant van die silinderbodem (geslote kant) met 'n paar stroke aluminium band. (sien foto) 7. Instruksies vir die boonste band - Die "boonste band" word aan die geslote kant van die silinder vasgemaak (normaalweg die onderkant van die silinder.) Sny 'n 22 mm wye band aluminiumstrook lank genoeg om heeltemal om die boonste band te draai. dubbelband - sny dit 'n bietjie aan die lang kant, sodat daar ongeveer 'n half duim oorvleueling is wat u met aluminiumband kan plak. 8. Instruksies vir die onderste band - as u die Simple Controller gaan gebruik, is die onderste band net dieselfde as die boonste band. Spesiale instruksies vir die volfunksiekontroller (aanraaksensor). Die onderste band is eintlik die sensor "aanraakaktivering". Dit beteken dat u 'n draad aan die aluminiumband moet heg, wat deur 'n gat in die basisplaat na die beheerbord gestuur word. Sny die band ekstra lank sodat u dit aan die een kant kan tap. Skuur die aluminium bandoppervlak aan die binnekant af om 'n goeie elektriese kontak te verkry en rol dan die een kant van 'n draadlengte van 12 duim lank aan die bandkant (sien foto). Sny 'n gaping van 1/2 duim in die dubbelband om 'n sak te skep waarmee die krimp/draad kan "val". Heg die band uiteindelik aan die silinder met die dubbelstok net soos met die boonste band en plak die oorvleueling vas aan die ander kant van die sensordraad soldeer 'n enkelpennetjie kop (sien foto).

Stap 7: LED -montering en bedrading

LED montering en bedrading
LED montering en bedrading
LED montering en bedrading
LED montering en bedrading

1. Berei 4 LED's voor deur die LED -kabels af te sny sodat hulle ongeveer 1/2 lank is, maar hou die positiewe voorpunt 'n bietjie langer as die negatiewe voorpunt, net soos dit oorspronklik was. Soldeer ongeveer 10 sentimeter haakdraad aan die LED -kabels, gebruik 'n ander kleur draad vir positiewe en negatiewe leidings. Dien krimpkous op die soldeerverbindings toe.

2. Sny die 1/2 duim dia. plastiekbuis teen ongeveer 30 grade aan die een kant, sodat die LED -lig die middel van die silinder tref. Die algehele lengte van die buis moet so kort as moontlik gehou word - net lank genoeg om die LED te hou. 3. Draai die LED's toe met dubbelzijdige band, maar moenie die buitenste papierbandlaag verwyder nie - dit sal dit makliker maak om die LED's in die plastiekbuis te skuif (sien foto). 4. Skuif die LED's in die buise en buig die drade deur die 1/4 duim gate wat in die basisplaat geboor is. Plaas die LED/buise sodat hulle na die silinder wys. Die basis van die buis moet tot by die buitenste rand van die basisplaat strek. Bevestig die buise aan die basisplaat met 'n warm lijmpistool.

Stap 8: Laaste afwerkingsitems, kubusaanhegsel en toetssamestelling

Laaste afwerkingsitems, kubusaanhegsel en toetssamestelling
Laaste afwerkingsitems, kubusaanhegsel en toetssamestelling

1. Onderrok. Vervolgens berei ons 'n metaalrok voor om die drie "been" -boute aan die onderkant van die basisplaat te omring. Sny 'n band aluminium band van ongeveer 44 mm breed en 27 duim lank. 2. Dien plakkaatverf op die buitekant van die drie 1/4-20 boute wat as basisplaatbene dien. Draai die aluminiumstrook in 'n mooi sirkelvorm om die 3 boute - die stopverf help om die strook aan die bene vas te hou. 3. Waar die strookpunte bymekaar kom, gebruik 'n groot skuifspeld en aluminium band om die ente vas te maak. U sal ook 'n opening in die strook moet sny wat groot genoeg is om die kragtoevoer en aan/uit-skakelaar of RS-232-kabel te akkommodeer, afhangende van watter beheerder u wil gebruik (sien foto's). 4. Onderste skyf. Die onderste skyf sit in die glasiesilinder en rus op die koppe van die 3, 8-32 rubberskroewe. Sy taak is om die skroewe weg te steek en die voorkoms op 'n soliede skyf onderaan die glasiesilinder te skep. 5. Sny 'n aluminiumskyf met 'n buitedeursnee (OD) wat ongeveer 1 duim van die oop kant in die silinder pas. Die deursnee van die skyf (ID) moet ongeveer 1/2 duim wees; dit hoef nie perfek gesentreer te wees nie, aangesien die omhulselwasser (hieronder beskryf) enige foute in die middel sal wegsteek. 6. Sny dan 'n kartondisk van ongeveer die grootte die aluminium skyf en plak die twee skywe vas - die karton dien net om die aluminium skyf styf te maak. 7. Dekwasser. Die dekwasser loop oor die dryfas onder die waskruis, en rus bo -op die onderste skyf hierbo beskryf. Sny uit aluminiumstrook 'n wasser met 1 "OD en 3/16" ID. Die taak is net om foute tussen die dryfas en die onderste skyf te verberg. 8. Bevestig Wax Intersect -kubus aan die dryfas. Monteer eers die silinder aan die basisplaat en meet die afstand (D1) van die basisplaat tot by die boonste rand van die onderste 22 mm wye aluminiumband wat u in stap 6. aan die silinder geheg het. Meet dan die afstand (D2) van die basis plaat aan die onderkant van die boonste 22 mm wye aluminiumband. Verwyder nou die glasiesilinder en installeer die dryfas op die motor en hou die dryfas regop. Merk die plekke D1 en D2 (gemeet vanaf die basisplaat) op die dryfas. Die wasblokkie moet halfpad tussen die D1- en D2 -merke gesentreer wees; dit sentreer dit in die "venster" van die glasiesentrum wat deur die boonste en onderste bande gemaak word. 10. Belangrik - Voordat u die wasblokkie vasplak. Skuif die dekwasser op die dryfas sodat dit bo -op die hitte -krimpbuiskoppeling van die dryfas rus en onder die finale plek waar die wasblokkie aan die dryfas vasgemaak is (sien foto). Plak die wasblokkie met wit epoxy op die dryfas vas - laat dit oornag sit om heeltemal te genees. Uiteindelik, verf die blootgestelde gedeeltes van die aandrywing met 'n swart magie -vervaardiger. 11. Toetspas Vergadering. Nadat die epoksie -geneesmiddels gemonteer is, plaas die kubus-/dryfas, onderste skyf en glasiesilinder op die basisplaat om seker te maak dat dit alles bymekaar pas soos dit moet. Dit kan 'n bietjie lastig wees om die bokant van die as in die nylonbus te pas, maar deur die glasbuis en die basisplaat versigtig heen en weer te kantel, moet u dit goed kan laat saamstel. As u regtig sukkel, kan u die moer van die motor genoeg losmaak om die motor af te laat val - dit kan die glasiesilinder heeltemal teen die basisplaat sit, u kan dan die motor gryp om die dryfas omhoog te beweeg en in posisie. Nadat u alles bymekaargemaak het, kan u dit nou weer demonteer om die kontroleerder aan die onderkant van die basisplaat makliker te maak. Sodra dit klaar is, moet u die laaste keer weer bymekaarmaak.

Stap 9: Bou die eenvoudige beheerder

Die bou van die eenvoudige kontroleerder
Die bou van die eenvoudige kontroleerder
Die bou van die eenvoudige kontroleerder
Die bou van die eenvoudige kontroleerder

1. Soldeer eers die LED -looddrade saam volgens die stroombaan -diagram. Isoleer die soldeerverbindings met 'n krimpbuis. Maak seker dat u die korrekte positiewe (rooi) en negatiewe (swart) drade na die aansluiting het - die LED's brand nie as die polariteit omgekeer word nie.

2. Soldeer die aan/uit-skakelaar, weerstand van 22 ohm, reostaat van 25 ohm, DC-aansluiting en manlike deel van die motor en LED-aansluitings volgens die stroombaan-diagram. Die belangrikste deel is om seker te maak van die korrekte polariteit. 3. Bevestig die aan/uit-skakelaar, 25 ohm reostaat en DC-aansluiting met 'n dubbele kleefband aan die basisplaat. Die aan/uit-skakelaar en kragaansluiting moet naby die buitekant geleë wees en sigbaar wees deur 'n opening in die metaalrok wat om die bene (1/4-20 boute) van die basisplaat beweeg. 4. Monteer die glassilinder, wasblokkie en aandryfas en die oorblywende komponente weer saam. Koppel die 6 VDC -kragtoevoer in die DC -aansluiting en druk die aan -skakelaar. Pas die reostaat aan om die gewenste kubusrotasiesnelheid te bereik. Dit is dit - jy is klaar!

Stap 10: Bou die volledige funksie -beheerder

Die bou van die volledige funksie beheerder
Die bou van die volledige funksie beheerder
Die bou van die volledige funksie beheerder
Die bou van die volledige funksie beheerder
Die bou van die volledige funksie beheerder
Die bou van die volledige funksie beheerder
Die bou van die volledige funksie beheerder
Die bou van die volledige funksie beheerder

1. Soldeer eers die LED -looddrade saam volgens die stroombaan -diagram. Isoleer die soldeerverbindings met 'n krimpbuis. Maak seker dat u die korrekte positiewe (rooi) en negatiewe (swart) drade na die aansluiting het - die LED's brand nie as die polariteit omgekeer word nie.

Sien aangehegte stroombaandiagram.pdf. Die grootste deel van die kring is van bl 121 van "Programming and Customizing the Picaxe Microcontroller", deur David Lincoln. Ek kan nie volledige besonderhede oor die konstruksie verstrek nie, maar hier is 'n paar wenke

2. QT113A-ISG, Mouser.com item# 556-QT113A-IGS is die aanraaksensor IC. Dit is 'n oppervlakoppervlak, aangesien die DIP -pakket nie meer beskikbaar is nie. Om dit makliker te maak om dit aan te sluit op die prototipe rekenaarbord (Radio Shack 276-150), het ek die IC op 'n SO8-SMD na DIP-adapter aangebring.

Die liggings vir die solderblok van die adapterbord is vooraf gebottel as die IC-bene daaraan vasgemaak is, so dit was nie so moeilik om te soldeer as wat ek gedink het nie. Die adapter is egter so wyd dat ek 'n paar draaddrade daaronder gesoldeer het om ruimte te bespaar. 3. Die Run/PRG -skakelaar kan vervang word met 'n eenvoudige springblok, aangesien jy in teorie slegs een keer hoef te skakel vir die aanvanklike laai van die Picaxe -program. 4. Ek het die RS-232-kabel direk van die rekenaarbord af gekoppel aan 'n 9-pins vroulike aansluiting. Dit sluit dan aan op die RS-232 COM-poort op my rekenaar. As u eerder 'n USB -seriële verbinding benodig, moet u 'n spesiale Picaxe -kabel AXE027 koop. Die kabel het elektronika ingebou om die USB-sein net soos RS-232 na die Picaxe-chip te laat lyk. AXE027 benodig 'n 3,5 mm-aansluiting aan die einde van die Picaxe-chip, sien die Picaxe-webwerf vir meer besonderhede. warm gom en klittenband bevestig die voltooide PC-bord, DC-aansluiting en RS-232-kabel aan die onderkant van die basisplaat. 6. Die kring het nie 'n aan/uit -skakelaar nie; dit word altyd aangeskakel in afwagting van 'n opdrag van die rekenaar om te stop of te begin. U kan die kragprop natuurlik van die DC -aansluiting ontkoppel. 7. Moenie vergeet om die aanraaksensordraad aan die rekenaarbord te koppel as u die kubus en die silinder aan die basisplaat monteer nie.

Stap 11: Programmering van die volledige funksie -beheerder

Die programmering van die volledige funksie -beheerder
Die programmering van die volledige funksie -beheerder

Eerstens moet ek krediet gee aan John Moxham, wat 'n instruksies gepubliseer het wat wys hoe die Picaxe kan praat met 'n rekenaar met 'n Visual Basic -program.

Ek het baie van my ontwerp en veral die VB-kode op sy werk gebaseer, sien die volgende skakel … https://www.instructables.com/id/Automate-your-science-experiments/ John's instructable gee ook meer besonderhede oor die bou van VB-apps bo en behalwe die baie kort instruksies wat ek hieronder gee. Ek het John se volledige projek gebou voordat ek eers met myne begin het - dit het my die vertroue gegee dat ek dit kon doen. 1. Laai die gratis Picaxe Programming Editor Software af vanaf - https://www.rev-ed.co.uk/picaxe/ 2. Installeer die sagteware op u rekenaar en koppel die seriële kabel van die Full Function Controller aan u rekenaar. Stel die Run/PRG -skakelaar in op PRG en koppel die 6VDC -kragtoevoer aan. Daar is 'n paar aanvanklike instellings (soos Com Port) wat gedoen moet word in Picaxe Programming Editor Software, sien die Help -kieslys, veral "Handleiding 1 - Aan die gang." 3. Gebruik die FILE> NEW menu -opdrag om 'n nuwe venster oop te maak en kopieer en plak dan die onderstaande kode: ………………………………………………………………………… ……………

b2 = 1 'oorspronklike veranderlike waarde vir aan/uit -toestand van aanraakskakelaar: 1 = af, 0 = aan

hoof: serin 3, N2400, ("Data"), b0, b1, b2, b3, b4, b5, b6, b7, b8, b9, b10, b11, b12, b13 b2 = pin4

serout 0, N2400, ("Data", b0, b1, b2, b3, b4, b5, b6, b7, b8, b9, b10, b11, b12, b13)

as b2 = 0 en b1 = 1 dan is 'REM b1 die vlag wat gereed is om te aktiveer in VB -program b0 = 3 endif

kies geval b0 'bepaal hoe motor en LED aan/af toestand geval 0 laag 1 pwmout 2 OFF' LED's en motor beide af geval 1 hoog 1 pwmout 2, 255, 350 'LED's aan en motor op ledige snelheid geeting gereed vir aktivering geval 2 hoog 1 pwmout 2, 255, 450 'LED's aan en motor teen medium spoed vir toetsloop geval 3 hoog 1 pwmout 2, 255, 700' LED's aan en motor op volle spoed in aktiverings- en oplaaimodus anders laag 1 pwmout 2 OFF 'LED's en motor is albei uit, en kies die hooftoets …………………………………………………………………………………….. 4. Klik op die Little Blue Triangle op die menubalk om die program af te laai. 5. As u nie 'n foutboodskap gekry het tydens die aflaai nie, is u klaar. As u regtig in hierdie stadium vasgeval het, vra hulp op die Picaxe -hulpforum https://www.picaxeforum.co.uk/ Die Full Function -beheerder sal niks doen nie. Stel dus net die Run/PRG -skakelaar terug op RUN, en ontkoppel die 6VDC -kragtoevoer en die seriële kabel.

Stap 12: Installeer/gebruik die Visual Basic -kode op u rekenaar

Installeer/gebruik die Visual Basic -kode op u rekenaar
Installeer/gebruik die Visual Basic -kode op u rekenaar
Installeer/gebruik die Visual Basic -kode op u rekenaar
Installeer/gebruik die Visual Basic -kode op u rekenaar
Installeer/gebruik die Visual Basic -kode op u rekenaar
Installeer/gebruik die Visual Basic -kode op u rekenaar
Installeer/gebruik die Visual Basic -kode op u rekenaar
Installeer/gebruik die Visual Basic -kode op u rekenaar

1. Die eerste stap is om Visual Basic Express 2008 op u rekenaar af te laai en te installeer. Dit is gratis! Net 'aflaai' van Visual Basic Express 2008 'Die aflaai is redelik groot en bevat die. NET -raamwerkprogrammatuur as dit blyk dat u dit nog nie op u rekenaar het nie. Die belangrikste ding is om seker te maak dat die Visual Basic -installasie voltooi is en dat u die VB -programmeeromgewing op u masjien kan oopmaak (sien foto). 2. Laai die.wmv -lêer op u hardeskyf af, dit is die snydende videolêer. Hierdie lêer is aan my verskaf met vergunning van You Tube -gebruiker Buzz100165. Laai ook die lêer User Interface.pdf af en druk dit uit. 3. Laai die aangehegte.zip-lêer af en pak alles uit na 'n subgids op u rekenaar se hardeskyf. Vind die lêer in Explorer … Naam = Sny kubus en lêertipe = Microsoft Visual Studio Solution, dubbelkliek op die presiese lêer om die toepassing in Visual Basic Studio Express te begin. Dit neem 'n rukkie om die eerste keer te laai. 4. Maak die volgende aansluitings: 6 VDC -kragtoevoer na die volfunksiesbeheerder se DC -aansluiting en die seriële kabel tussen die volledige funksie -beheerder en u rekenaar. 5. U is nou gereed om met u eerste toets te begin. In VB express, klik op die klein groen driehoek (sien foto) om die toepassing uit te voer/te ontfout. As alles goed gaan, moet u na 'n rukkie die hoof INTERSECT -toepassingsskerm sien. Raadpleeg User Interface.pdf om die program te toets. Die aanvanklike "Time Out" -fout moet verdwyn nadat u u Com -poort gekies het. Vir Select Intersect Data File, moet u die.wmv -lêer kies wat u in stap 3 hierbo afgelaai het. Toets eers die handbediening met die STOP- en TESTRUN -knoppies. As dit goed werk, klik dan op die "INITIALISE INTERSECT FOR UPLOADING" knoppie. Met die eerste klik, draai die kubus stadig. Dit wag vir u om die aluminium band van die onderste silinder aan te raak om dit te "aktiveer". As u 'n sekonde of twee aan die band raak, moet die kubus vinniger begin draai en begin met die aktiveringsvolgorde, waarna die oplaai -reeks begin, insluitend die speel van die geselekteerde sny -videolêer in die volledige skerm. As dit klaar is, sal die kubus stadig weer draai. U kan dan klik om die knoppie te stop. Ongelukkig, as u 'n tweede keer deur bogenoemde volgorde gaan, speel die Intersect -video nie in die volle skerm nie. U kan dit regstel deur die toepassing te verlaat en weer te begin. Ek het nog nie gedink hoe ons dit kan regmaak nie. Sien bykomende opmerkings in die stap Gevolgtrekking en verbeterings. 6. Dit is dit - klop jouself op die skouer vir 'n goeie werk.

Stap 13: Gevolgtrekkings Volgende stappe

Die moeilikste deel van hierdie projek was om die wasblokkie te vorm en die Visual Basic -toepassing te programmeer - meestal om die Windows Media Player -goed reg te laat werk. Sien die probleem beskryf aan die einde van stap 12. Aan die positiewe kant, aangesien dit my eerste VB -program was, het ek baie geleer oor moderne programmeermetodes.

Ek het genoeg dinge oor om 'n tweede Intersect Cube te maak - ek beplan 'n model wat gebruik maak van die ingeboude Picaxe -vermoë om 127 Sony IR -kodes te lees met 'n baie eenvoudige en goedkoop stroombaan. Dit beteken dat ek dit regoor die kamer kan beheer met 'n universele afstandsbediening. Dink ook aan 'n Picaxe -program #2 waarmee die Intersect Cube selfstandig kan werk sonder om aan 'n rekenaar gekoppel te wees. Dit hoef geen hardeware-veranderinge te vereis nie; ontkoppel net die RS-232-kabel en herprogrammeer die Picaxe om te begin wanneer die aanraaksensor aangeraak word, en skakel homself af na 10 sekondes. Ek sou ook graag my eie Intersect -video wou maak, maar in plaas van regeringsgeheime as onderwerp, gebruik beelde uit die Chuck -TV -program self. Dit het probeer om 'n film te maak uit jpeg -beelde met QuickTime, maar dit lyk nie so goed nie. As iemand idees het oor hoe om die kubus self te maak, is dit baie makliker as die wasvormproses. Dankie dat u na my Instructable gekyk het.

Aanbeveel: