OHLOOM - 'n oop hardeware -weefstoel: 9 stappe (met foto's)

2024 Outeur: John Day | [email protected]. Laas verander: 2024-01-30 07:26

Hierdie projek wys hoe u 'n palet kan fietsry en 'n weefsel van sy houtplanke kan maak deur 'n paar ekstra dele (die weefkam en die ratels) van 'n 3D-drukker te gebruik.

Deur twee ietwat teenstrydige materiale soos hout te gebruik, wat dikwels as 'goeie' materiaal beskou word, omdat dit 'n natuurlike stof is, en tweedens plastiek (ABS) as 'n sintetiese materiaal wat dikwels as 'boos' beskou word, wou ek wys dat die goeie of boosheid is nooit 'n kenmerk van 'n materiaal self nie, maar bloot dat dit afhang van wat die mense daarmee gaan doen.

As u dit op 'n kreatiewe of produktiewe manier gebruik (soos hier met weefwerk), waar dit oor en oor vir ewigheid gebruik kan word, dan is selfs die plastiek goed. Maar dit is nie reg as ons dit as eenrigtingverpakkingsmateriaal gebruik nie, en dit eindig in die Stille Oseaan en bou daar 'n drywende eiland van een derde van Europa. Dit gaan dus oor ons verantwoordelikheid hoe ons met die dinge omgaan. Verder wou ek deur hierdie projek demonstreer hoe ons houtmateriaal van ou palette kan hergebruik en hergebruik, en dat 'op-fiets' selfs beter is as 'her-fiets' (bv.. die palethout verbrand).

Maar dit is net my persoonlike ambisies wat my gemotiveer het om hierdie projek te doen. As u geen palet beskikbaar het nie, kan u ook gewone sagtehout soos spar, spar of denne (of selfs harthout) met 'n dikte van 20 mm gebruik. As daar slegs 18 mm beskikbaar is, sal dit ook werk.

Stap 1: om 'n palet op te ry

Enige pallet met afmetings wat ooreenstem met die gestandaardiseerde "euro-pallet" -formaat, moet gepas wees. Hier gebruik ek 'n pallet wat nie 'n standaardformaat is nie, maar dit vervul die belangrikste punte, soos planke tot 14,5 cm breed, met 'n dikte van 22 mm, wat ons 20 mm gee as dit geskaaf word.

Eers moet u die palet met behulp van 'n koevoet (of twee) uitmekaar haal. Verwyder enige spykers van die houtplanke met 'n hamer en 'n tang. Dan moet die planke op 'n dikte van 20 mm geskaaf word. Dit kan met 'n lasmasjien of met die hand deur 'n timmerman se vliegtuig gedoen word. As geen van hierdie gereedskap vir u beskikbaar is nie, kan u natuurlik ook gepaste planke (2 cm dik, 15 cm breed, 60 cm lank) by 'n ysterwarewinkel koop. Maar die upcycling-proses is deel van die pret;)

Sny die planke in lengte en breedte volgens die planne in stap 3. Op die foto word ook twee afgeronde houtstawe van beukhout getoon, wat ek aanvanklik gekoop het. Maar toe besluit ek om elke houtdeel van die palet te maak en ek vervang die afgeronde stawe deur nog twee agthoekige stawe wat ek gemaak het van twee saamgevoegde houtstrepe. Die agtkantige profiel is nog beter vir die weefwerk.

Stap 2: Maak 'n skeersel en 'n doekstraal

Plak twee klein planke van 710 mm lengte, 40 mm breedte en 20 mm dik saam. U kry 'n vierkantige profiel met 40x40mm. Sny dit tot 35x35 mm op 'n tafelsaag.

Verwyder dan die rande met 'n handskraper sodat u 'n agtkantige profiel kry.

Rond daarna elke 10 cm van elke punt van die staaf met die beplanner of 'n skuurmasjien tot 'n deursnee van 35 mm.

U kan ook 'n silindriese houtas met 'n deursnee van 35 mm en 'n lengte van 710 mm gebruik.

Stap 3: Die raamkant

Die raamkant is gemaak van 'n 20 mm plank met 58x14cm en het 'n paar boorgate, volgens die plan. Hierdie deel is ook beskikbaar as fcstd-lêer (FreeCAD).

Die kamhouer is 118x60 mm klein en kan maklik van die planke verwyder word. Dit word aan die raamkant gemonteer en het die op- en afwaartse bewegings in sy gapingsgroottes gekodeer.

Stap 4: Die weefkam en die ratel-rat

Die weefkam en die ratel-rat en die eindringe is gemaak van 'n 3D-drukker. Ek was te lui om hierdie dele van hout te maak;) Die ABS-materiaal is stabiel en sterk genoeg vir hierdie weeftaak. U kan die nodige konstruksiebestanddele vind as.stl-lêers vir druk en as.fcstd FreeCAD-lêers in die bronpakket.

Stap 5: Montering van die raam

Begin met die montering van die kamhouer aan die raamkant met twee 35 mm -houtskroewe. Plaas dan die twee dwarsverbindingsgedeeltes tussen die sye en steek die Warpbeam en die doekbalke in die gate. Koppel die sydele aan die dwarsverbindings met twee 60 mm houtskroewe aan elke kant.

Beweeg dan die ratelwiele en die klemringe op die asse en maak dit vas met 'n M6x70 silinderskroef en twee moere. Bind nou die snaarstok (vir die koppeling van die skeringstringe) aan die doekbalk soos op die foto hierbo.

Stap 6: Montering van die weefkam

Om die kam te monteer, hou die twee gleufbalke parallel, maar kyk na die gleuf na mekaar toe. Plaas dan die 4 3D-gedrukte kammodules in die gleuf sodat hulle 'n homogene kam van ongeveer 400 mm lank bou.

Verbind die balke met twee skroefdraadstawe aan elke kant, wat u met twee M8 -moere regmaak. Die afgedekte stawe dien ook hier as 'n afstandhouer vir die gleufbalke en bou 'n soort raam saam.

Stap 7: Heddle the Warp

Monteer dan die OHLOOM op 'n tafel met 'n klem en trek die skeering vas.

Dit is belangrik om daarop te let dat die lengte van die skering baie langer kan wees, net soos die lengte van die weefgetalle, ongeveer 2 of 3 m. Dit is omdat die gare aan die een kant en die vars geweefde lappie aan die ander kant om die skeutbal en die doekbalk gedraai kan word deur dit eenvoudig te draai nadat die ratelpal losgemaak is. Dan moet u spanning in die skering bring voordat u dit weer op sy plek plaas.

Stap 8: The Shuttle for Weaving

Berei die ente van die pendelbus voor, soos op die foto hierbo. Dit is belangrik om die rande glad te maak deur dit met 'n vyl of skuurpapier af te rond. Andersins kan skerp rande die gare beskadig. Draai dan 'n paar gare op die pendel en begin weef.

Stap 9: BOM en bronne

'N OHLOOM -projekbladsy in Duitse taal kan gevind word by:

wiki.opensourceecology.de/Open_Hardware-We…

Tweede prys in die Weaving Challenge