Lugbandpomp: 9 stappe

2024 Outeur: John Day | [email protected]. Laas verander: 2024-01-30 07:28

Hierdie instruksies is hoofsaaklik gemaak van afvalmateriaal en kos my ongeveer $ 20 Australiese dollar van my plaaslike hardeware vir die 'paar ekstra stukkies'.

Die beginsel van hierdie ontwerp is dat 'n band as blaas gebruik word, en dit word op en af beweeg deur 'n kruk (in my geval met die hand aangedryf, met die opsie om met 'n motor aangedryf te word). Lug word deur die band gerig met behulp van eenvoudige eenrigtingkleppe, aangesien die band opgehef word en meganiese lug deur die eenrigtingkleppe (inlaatkant) na die band getrek word. As die krukas die band tot 'n geknelde posisie dwing, word die lug deur die onderste eenrigtingklep gedwing en na u buise. Gebruik vir hierdie projek kan die volgende insluit: lug vir 'n gieterij, deurlug van water, vul ballonne, pomp water ens. Met hierdie hergebruik van 'n band, kan u dit op twee maniere skaal en uitstekende resultate behaal, bv. 'n Klein modelvliegtuigband wat aan 'n 12V -motor gekoppel is, sal 'n goeie oksigenator wees in die vistenk, of 'n groter weergawe van 'n vragmotorbande kan 'n lugvaartbedryf deurlug. Diegene wat bereid is om die kleppe te verander, kan ook water pomp. Ek raai u ook aan om behoorlike bus- en laertegnieke te gebruik, as u dit vir langdurige gebruik gaan gebruik, aangesien ek dit nie ontwerp het om lank gebruik te word nie.

Stap 1: Dinge wat u nodig het

Dinge wat u nodig het Band en binneband, kruiwa in my model. boute uit u eie versameling of plaaslike winkel, geskikte slangaansluiting, wat by u buise pas 3 mm (1/8) staalplaat, ringe, 40 mm x 3 mm staal platstaaf ongeveer 1 meter, staalbuis 75 mm x 38 mm ongeveer 2,5 meter, klinknaels en ringe wat by pas, silikon seëlaar, 70 mm ID -pyp (50 mm lank) ONDERDELE WAT U SAL MAAK, vyf ankerpionne, ten minste drie kleppe, wiparm, krukas (opsionele motoraandrywing), lugkamer, twee bandankerplate. GEREEDSKAP Lasser / of tegniese skroewe as u dit anders wil doen, boor, lêer, kardon, grinder, moersleutels, 20 mm gereduceerde skroefboor 12 mm boorklem

Stap 2: Let op

Dra gepaste veiligheidstoerusting.

Lê skerp rande na sny. Gesweisde staal is warm. Beskerm alle rubber teen sweisspatsels.

Stap 3: Ankerpunte

Sny vyf stukke 40 mm x 3 mm plat staaf van 70 mm lank en boor 'n gat wat geskik is vir u boute, ongeveer 10 mm van die een kant af. (Die afronding van die hoeke op hierdie gatpunt is 'n goeie afwerking).

Stap 4: Die basis

Vir die BASE het ek 'n gegalvaniseerde buis van 38 mm x 75 mm gebruik, hierdie stuk is die middelpunt en laat ook lug na die slangverbinder vloei (middelste buis), die band word in die middelafstand van beide kante geplaas. Die tweede is as 'n T -vorm aan die basis gesweis (lugdig) op 90 grade na die middelste buiskant en is bedoel om die pomp te stabiliseer. Die derde stuk buis is aan die onderkant van die T-vorm (lugdig) gelas (ondersteun die ankerpunte vir die ROCKER ARM) (sien stap nommer 7). Vir die aansluiting en verankering van die band. Boor 'n 20 mm -gat in die middel van die middelste buis en sweis dan 'n stuk van 70 mm I. D -pyp van 50 mm lank vertikaal oor die gat (lugdig). Vir 'n plek waar die slangverbinder kan gaan. Boor 'n gaatjie in die middelste buis op 'n goeie afstand van waar die band sal wees en verwyder die vertikale buis. lasverbinding oor gat (lugdig). Bandankerplate: Sny twee stukke 3 mm staalplaat 50 mm (2 '') groter in deursnee as die binnediameter van u band (die deel wat by die velg aansluit). Ek het 'n deursnee van ongeveer 230 mm op my kruiwa -wiel gemeet, en ek het 'n deursnee van 280 mm gesny. (Gebruik 'n dikker plaatplaat as u groter bande gebruik.) Neem EEN van die 3 mm -plate en boor 'n sentrale 20 mm -gat en vryf brame. Las hierdie plaat oor die 70 mm I. D -pyp wat u aan die basis vasgesweis het. Las lugdig en probeer om dinge redelik sentraal te hou. Dit word nou die BASE TYRE ANCHOR PLATE genoem. Vir die tweede plaat met 'n deursnee van 280 mm. Las een ANKERPUNT van STAP drie tot by die middellyn. Dit word nou die TOP BAND -ANKERBORD.

Stap 5: Kleppe

Kleppe was die moeilikste om te ontwerp, met baie opsies, insluitend die aankoop van duur tipes koper (nie sweisbaar nie). U ken hierdie kleppe moontlik ook as: Rietkleppe, Terugslagkleppe, Klepkleppe, Terugslagkleppe. Hierdie eenrigtingkleppe gebruik 'n stuk beweegbare materiaal as 'n klep. Rubber in my ontwerp (leer of plat veerstaal kan werk). Hierdie klep word in een rigting teen die seëloppervlak gedruk as die vloeistof agteruit deur die klep probeer vloei. As die druk aan die inlaatkant van die klep hoër is as die uitlaatkant, sal die klep oopmaak omdat daar geen fisiese versperring aan die uitlaatkant is om dit toe te hou nie. As die druk omgekeer word en hoër is aan die uitlaatkant, word die klepmateriaal teen die seëloppervlak (kleiner gat van die KEEPER PLATE) gedwing, sodat die vloeistof nie kan deurkom nie. UITLAATKLEP 1. Die uitlaatklep in die basis moet in die middel van die plek wees waar die band gaan wees. Merk hierdie punt en boor 'n gat van 20 mm (3/4 duim) wat ruwe rande lê. 2. Sny 3 stukke binnebandrubber van ongeveer 70 mm vier. Twee vir inlaatkleppe. Merk dit in die middel met 'n voorwerp van 20 mm. 'N Nuttige wenk om die klepstukke bymekaar te pas, is om die middel van hierdie rubberstuk met 'n wit kolletjie te merk (vir stap 4). Sny 'n hoefystervorm rondom die 20mm sirkel wat u gemerk het, sien foto drie (die buitedeursnee effens groter as 20mm en die binnediameter effens kleiner, toets die binnegrootte van die hoefysteruitknipsel vir vrye beweging binne die 20mm gat van die basis BANDENKER PLAAT) Wenk: die natuurlike kromme van die rubber (binneband) wat terug buig na die seëloppervlak (nie weg van) nie, lyk asof dit 'n beter seël skep, en dit maak nie saak hoe plat rubber dit maak nie. KEEPER PLATE /Seal oppervlak grootte gat 3. Sny 3 stukke 3mm staalplaat 70mm x 70mm (twee vir inlaatkleppe) boor 'n 12mm gat in die middel en ontgras. Dit is 'n kleiner gat, so daar is 'n seëloppervlak waarop die klepklep kan seël. 4. Plaas die rubber sodat die klep sentraal is en vrye beweging oor die gat van 20 mm het. Plaas dan die houerplaat versigtig sonder om die rubber oor die rubber te plaas, met 'n wit kolletjie om die middel uit te lig. Hou die houer stewig vas (ek gebruik multigrips) en boor vier klinknaels ongeveer 12 mm van die rande van die KEEPER PLATE. 5. Toets die klep deur deur die gat van 12 mm te blaas en probeer dan om lug in te suig; dit behoort nie moontlik te wees nie, dit beteken dat u klep werk. Sien prent 2, wag totdat dit afgekoel het:) INLAATKLEPPE (behalwe uitlaatkleppe) 1. Inlaatkleppe is op die boonste bande -ankerplaat 2. Maak seker dat die kleppe ver weg is van die seëlrand van die ankerplaat (sien foto 3. Herhaal stap 4 en 5 van OUTLET VALVE

Stap 6: DIE band

Ek moes kyk of daar lekkasies in die band was toe ek dit van 'n afvalstapel afgehaal het en geen idee gehad het van die toestand waarin dit was nie. Ek het ontdek dat daar baie gate is. Silikon, wat sou ons doen sonder silikon? Ek versprei silikon oor die binneband van ongeveer 1 mm dik met 'n stuk gerieflike karton. Laat die vel van die silikon oor (droog om aan te raak, maar sag onder). Dwing een seëllip van die band oor BASISBAND -ANKERPLAAT. Draai die basis onderkant, die silikon en die klinknael na die bande se lip toe sodat dit 'n lugdigte verbinding is. Gebruik 'n wasser op klinknaels om te keer dat hulle deur die rubberbandwand trek. Herhaal hierbo vir die boonste bande -ankerplaat en maak seker dat u die gelaste ANKERPUNT in lyn bring sodat dit in lyn is met die MIDDELBUIS van u basis en later die ROCKER ARM (volgende stap) Vir die ongeduldiges. U kan u nuwe bandblaas saggies optel en laat sak om te sien hoe dit gaan. Moenie die silikoon egter te veel steur nie.

Stap 7: Wiparm

Om die wiparm te maak, sny 'n stuk buis van 75 mm x 38 mm dieselfde lengte as die totale lengte van die basis.

Boor 'n gat deur die lengte van 75 mm en 20 mm van die einde af dieselfde deursnee as wat u u ANKERPUNTE geboor het (hierdie gat is die draaipunt vir die SKEERWapen) Kry 'n lang bout en heg 'n ANKERPUNT aan weerskante van die SKEERWapen, plaas die ANKERPUNTE oor die VERTIESE BASIS ongeveer 20 mm onder. Klem en las die punte wanneer ROCKER ARM in lyn is met die middellyn van die band. Rig nog 'n ANKERPUNT aan die ROCKER ARM bokant die band se middelpunt en sweis. Hierdie een is vir die verbindingsstaaf tussen die ROCKER ARM en die boonste bande -ankerpunt. Las die laaste ANKERPUNT aan die ROCKER ARM met dieselfde afstand as tussen die ROCKER ARM PIVOT POINT en die middelste ANCHOR PUNT. Maak twee verbindingsstawe (2) 40 mm x 3 mm plat staaf. Om die afstand van die gatpunte uit te werk, druk die boonste ankerplaat bo -op ongeveer 5 mm van die basisbandankerplaat af. Meet dan met 'n vlak bo -op ROCKER ARM die afstand tussen die middelste ANCHOR POINT -gat en die band ANCHOR POINT -gat (u het moontlik 'n helper nodig). Voeg 40 mm by u meting as die totale lengte van verbindingsstawe. Boor gate 20 mm van die punte af om by u boutgroottes te pas.

Stap 8: KRANK

Kruklengte wat u vir u ontwerp moet uitwerk. Die band moet kan rek en saamtrek sonder om met die twee BAND -ANKERPLATE in aanraking te kom of te lank gespan wees, sien SKUIPPILARM stap 7. Met die boonste SKOEFARM vasgebout by die spilpunt, en die middelste KOPPELSTANG daarby. Druk die wiparm af totdat die boonste ankerplaat op die onderste ankerplaat is (druk die band plat), lig dit dan 5 mm (ongeveer), meet tussen die vloer en die bokant van die ROCKER ARM. Lig die ROCKER ARM om die band te rek tot waar enige rek by 'n gereelde werking van die pomp die band seëls kan breek, MAAT die vloer weer tot ROCKER ARM afstand. Trek die eerste afstand van die tweede meting af en deel met 2 gelyk aan die afstand tussen die krukpen ('n bout wat op die skyf gelas is) en die krukas. Ek het 'n meer buis van 78 mm x 38 mm gebruik om my krukas te ondersteun. Die middelpunt van die krukpen en die lengte van die krukhandvatselarm moet op 'n afstand bokant die voet wees, sodat u nie u kneukels op die vloer kan kraak as u die handgedrewe opsie gebruik nie. U hoef nie 'n ronde skyf te gebruik soos ek nie, meer Flat bar sou doen.

Stap 9: Finale Blah

Koppel 'n slang, vul 'n bad of emmer met water, plaas die slang in die water en draai die handvatsel. Ek weet dat u alreeds na hierdie stap oorgegaan het. Hierdie projek is binne 'n dag voltooi, soos u moontlik op die foto's gesien het. Hoop u geniet hierdie eenvoudige pomp, wat moontlik 'n antwoord op baie probleme kan wees. Voeg vet en afstandhouers by die bewegende verbindings.