INTEG 375 - Opgemaakte Macbook -laaier: 10 stappe

2024 Outeur: John Day | [email protected]. Laas verander: 2024-01-30 07:26

As iemand wat nog steeds met 'n middel-2010 MacBook Pro werk, was ek nie lus om in 'n nuwe laaier te belê toe myne opgehou het om my rekenaar te laai nie. Die draad het uitgerafel waar dit met die laaibaksteen verbind is (wie het geweet dat die metaal wat om die plastiekomhulsel aan die binnekant was, meer as net 'n struktuurelement was?) En ek het laat skarrel.

Ongelukkig het ek uiteindelik 'n nuwe laaier gekry, aangesien so min mense een van die ou MagSafes met my kon deel. Ek was egter seker dat die ou laaier nie in die vullis sou gaan nie. Ek het nog altyd daarvan gehou om dinge bymekaar te maak, en om hierdie tegnologie weer in 'n werkende toestand te kry, het net vir my sin gemaak. Ek was ook bekommerd dat ek my nuwe laaier in gevaar sou stel en dat ek dit saam met boeke, papiere en 'n rekenaar in my rugsak sou hou (wat bygedra het tot die agteruitgang van die ou laaier). Ek het selfs die nuwe laaier in 'n plastiekhouer skool toe geneem, wat 'n goeie oplossing was, maar ek voel nie permanent nie.

Tydens 'n Fix-It-stylklas het ek daaraan gewerk om my gebroke laaier weer te laat werk, nuwe vaardighede aan te leer en risiko's te neem wat ek gewoonlik nie sou wou waag nie.

Wat ek nodig gehad het vir hierdie projek:

- Tang/draadsnyers

- Mes

- Soldeerbout (en 'n bietjie soldeer)

- Boor

- Krimpbuis

- Ligter

- 'n Manier om die verbinding te toets, sodat ek nie my rekenaar kortgemaak het nie!

Hierdie Instructable is voorberei as 'n projek vir die herfs 2018-aanbod van INTEG 375: Hands-on Sustainability, 'n derdejaarskursus in die Kennisintegrasie-program aan die Universiteit van Waterloo.

Stap 1: Diagnoseer my probleem

As ek eerlik is, het ek geen idee gehad dat die metaaldraad aan die binnekant van die rubberdeksel op my MacBook Pro -laaier niks meer was as strukturele ondersteuning nie. Dit blyk dat die draad eintlik 'n belangrike stuk is, wat die stroom van die MacBook na die laaibak terugbring en die kring voltooi.

Toe ek eers agterkom dat die gevlegte metaaldraad wat by die verbinding heeltemal afgeruk is, my probleem was, kon ek vorentoe gaan en aan die werklike oplossing begin werk. My eerste vinnige stap was om die rubberklemstuk los te maak (prent 3) omdat dit die rafel aan die laai -einde van die laaier vererger het.

Vaardighede vir hierdie stap:- Gebruik 'n exacto-mes om deur die rubberklem te sny

Stap 2: Maak die kas oop

Apple ontwerp en bou sy bakkies om dit nie maklik oop en weer te sluit nie. Ek het begin met die proses om die kas oop te maak deur 'n presiese mes in die nate te neem. Ek het besef dat dit nie te effektief voel nie, aangesien ek nie die plastiek heeltemal gesny het nie. Alhoewel ek na 'n swaarder mes kon oorgegaan het, het ek uiteindelik net 'n tang gebruik om die kante van die saak uit te druk.

Eerstens moes ek 'n mate van stootkrag uitoefen om die toue om te draai (wat die probleem in die eerste plek veroorsaak het). Dan kon ek die tang beter posisioneer en 'n regte stoot aan elke kant plaas. Ek wou nie die saak breek nie, maar ek moes 'n bietjie meer krag gebruik as waarmee ek gemaklik voel. Deur die kante met die tang uit te druk, het ek die kas sonder te veel skade uitmekaar gehaal. As ek die stukke opsy sit, kan ek fokus op die binnekant.

Vaardighede vir hierdie stap:- Om die tang met fynheid te kan gebruik om seker te maak dat dit genoeg druk was om die kas oop te maak sonder om dit heeltemal te breek

Stap 3: Die draad afneem

My volgende taak was om die draad van die kas af te haal. Ek wou die binnekant nog 'n bietjie oopmaak om te sien hoe dinge gerangskik is, en toe trek ek 'n paar van die 3M -band terug en buig die koperstukke van die printplaat af.

Nadat die rubberaansluiting deur die draad gegaan het, was daar 'n swart en 'n wit draad aan die printplaat gesoldeer. Ek het besluit dat die beste ding is om die draad voor die rubberaansluiting te sny en dan die wit en swart drade te hanteer deur hulle te soldeer om die rubberverbinder stabiel te hou.

Ek gryp 'n draadtang en maak die snit reg by die aansluiting. Ek trek toe die rubber van die laaddraad af om myself ruimte te gee om die metaalstuk styf te draai.

Vaardighede vir hierdie stap:- Draadsny met tang

- Draadstroop met 'n presiese mes

Stap 4: Soldeer nie

Ek het die plek waar die swart draad gesoldeer is, met 'n swart skerp gemerk, sodat ek nie sou vergeet watter draad waarheen gegaan het nie. Nou moes ek leer soldeer! Met 'n soldeergeweer het ek probeer om die drade af te haal, maar dit was redelik tevergeefs.

Al wat ek gedoen het, was om meer soldeer by die kolle te voeg. Na baie geswets en na 'n paar YouTube -video's oor soldering gekyk het, het ek hulp van die klasprofessor (wie se soldeergeweer was) gekry. Dit blyk dat die soldeerspoel vasgedraai moes word, omdat die gereedskap gedeeltelik verhit word op grond van hoe solied die verbinding van soldeerspoel met die geweer self is.

Nadat dit vasgedraai is, het ek en my professor die twee drade vinnig en doeltreffend losgesoldeer. Dit was nog 'n geval dat ek nie seker was hoeveel krag presies dit nodig was nie. Ek voel nie onmiddellik gemaklik om met soveel hitte, gesmelte metaal en geen handbeskerming te werk nie!

Uiteindelik het ek nie veel van die soldeerwerk op hierdie stap gedoen nie, maar ek het selfvertroue gekry en kon ander help met die soldeerelemente van hul projekte in ons klas. Ek voel ek het die vaardigheid aangeleer en kan dit nou in verskillende situasies toepas.

Vaardighede vir hierdie stap:- Soldeer met 'n soldeergeweer

Stap 5: Maak die aansluiting skoon

Nadat ek die drade uit die rubberaansluiting getrek het, het ek 'n bietjie gemors agtergelaat. Individuele draaddraad het in die aansluiting vasgesteek. Hulle was moeilik om te bereik sonder om die aansluiting self te vernietig. Ek het eers probeer om 'n tang te gebruik om die stukke te gryp en uit te trek, maar ek sukkel omdat hulle in die middel sou breek, en laat 'n stuk wat moeiliker bereik kan word, onttrek. Ek het na 'n kleiner tang gegaan, maar dit was nog steeds nie genoeg nie.

Uiteindelik het ek 'n groter skroewedraaier gebruik om byna in die aansluiting te boor, maar die twee uitgange oorkant die rubberstuk was in my pad. Met 'n bietjie raadpleging en die versekering dat alles in orde sou wees, het die professor my deur die verbindingsuitgange laat boor. Die een kant was maklik genoeg, en ek kon dit van die oorblywende stukke draad verwyder. Die ander kant, wat nog moeiliker was om my losgemaakte drade deur te steek, was te taai.

Met 'n groter boor het ek 'n geheel geboor en die twee uitgange gekombineer, deur 'n metaalstuk wat die moeiliker een geblokkeer het. Boor het 'n bietjie gemors veroorsaak, so ek het my hemp oor my neus getrek en oor die vullisdrom geboor. Met die maklike toegang deur die rubberaansluiting, was ek gereed om die drade aan te sluit.

Vaardighede vir hierdie stap:- Geduld met die tang

- Boor 'n gat deur rubber en metaal

Stap 6: Maak seker dat dinge veilig is

Eers het ek die los metaaldraad geneem en seker gemaak dat dit styf was, en dat ek dit teruggesny het tot op die plekke waar dit breek, om die draadmeter te handhaaf. Toe ek eers seker gemaak het dat die blootgestelde metaaldraad en die bedekte draad dieselfde lengte het, was dit tyd vir 'n krimpbuis! Hierdie materiaal bied strukturele integriteit en beskerming teen kortsluiting/elektrisiteit.

Ek sit 'n paar stukke aan die einde van my laaier aan, waar dit aan die rekenaar geheg kan word. Ek het ook 'n stuk bo -op die rubberaansluiting gesit om die verbinding meer ondersteuning te gee en die spanning verder te versprei. Laastens het ek 'n kleiner maat hitte-krimpslang by die blootgestelde metaaldraad gevoeg en gereed gemaak om dit aan die printplaat te soldeer. Om die krimpbuis te versterk, moes ek 'n aansteker daaroor hou op 'n naby, maar nie te naby afstand nie, aangesien dit maklik brand. Dit het 'n bietjie akkuraatheid en geduld geverg.

Vaardighede vir hierdie stap:

- Gebruik 'n aansteker om die krimpbuis te krimp sonder om dit te verbrand

Stap 7: Soldeer aan die bord

Hierdie stap was waarskynlik vir my die moeilikste. Baie behendigheid was nodig om die punte van my drade op die regte plekke te kry en dit op hul plek te soldeer sonder om soldeer op enigiets anders in die printplaat te kry. Ek het die punt van die draad aanhou losdraai toe ek dit in die gat probeer kry, en ek het my gedwing om dit weer en weer saam te draai. Uiteindelik het ek die drade in albei gate geplaas, en ek het gereedgemaak om te soldeer.

Met 'n soldeerbout, in plaas van 'n soldeergeweer soos die vorige keer, het ek meer presisie gekry. Ek was soveel meer vertroulik met my soldering nadat ek hulp gekry het met die laaste soldeer, en iemand anders gehelp het met hul soldering tussen die laaste soldeerstap en hierdie. Die hitte was ook meer konsekwent met die yster. Ek moes net vinnig aan die soldeer en die yster aan die draad raak. Twee skoon soldate later (en sonder brandwonde) was ek amper gereed om my rekenaar op te laai.

Vaardighede vir hierdie stap:

- Soldeer (vertroue help ook)

- Geduld met die drade (ek het gefrustreerd geraak terwyl ek dit probeer inpas het, maar ek het aangehou en dit agtergekom)

Stap 8: Toets die kontinuïteit

Om seker te maak dat my laaier nie my rekenaar kortsluit en enigiets beskadig nie, het ek die kontinuïteit daarvan met 'n multimeter getoets. Deur 'n hulpbron soos Wikipedia se "MagSafe" -bladsy (https://en.wikipedia.org/wiki/MagSafe#Pinout) te gebruik, sal dit help om duidelik te maak watter penne presies dit is wat ek moes nagaan, maar ek en my professor het dit eers gedink saam uit.

Ons het die kontinuïteit nagegaan van elke pen van die MagSafe tot die twee penne wat in 'n stopcontact kom. Toe ons agterkom dat die middelste pen nie aan die res van die laaier gekoppel is nie, het ons geraai dat dit die lig beheer (ons het reg). Die buitenste penne is gemaal, en ons het kontinuïteit gevind met die grondpen vir die uitlaat. Die twee groter middelste penne verskaf krag, en ons het ook kontinuïteit gevind.

Omdat ons vasgestel het dat niks die rekenaar sou beskadig nie, het ons 'n laai probeer en die derdeparty -program Battery Health gebruik om die laaispanning te bepaal. Dit het ons 'n lesing gegee wat ooreenstem met 'n nuwe MagSafe -laaier (11.81V), en ek het na die laaste stap gegaan.

Stap 9: Sit dit weer saam

Die laaste ding om te doen was om die saak weer op die laaier te plaas. Gelukkig het ek dit relatief skoon verdeel, en dit sou nie te moeilik wees om in homself te pas nie. Tog het ek hulp nodig gehad om die toue om die toue en die verwante bronne vas te hou terwyl ek die bokant van die boks skuif. Nadat ek dit bymekaar gehad het, gebruik ek blou elektriese band (wat 'n ietwat Finse voorkoms gee wat ek nie van plan was nie) om alles in plek te hou.

Ek het gevind dat die band tot dusver sterk en duursaam is, dus ek beveel 'n soort elektriese band aan. Band het ook die voordeel dat dit tydelik is, net as daar ander probleme opduik. Ek het warm gom aanbeveel, maar ek het gedink dit sou baie moeiliker wees om dit te verwyder as die draad weer beskadig sou word.

Stap 10: Ander projekte

Terwyl ek aan die laaier gewerk het, sowel as voor en daarna, het ek 'n paar ander projekte aangepak.

1. My Bluetooth -skyfie het sy plastiekgietstuk in die helfte verdeel. Ek het 'n duidelike naellak gebruik om dit weer aanmekaar te plak.

2. My professor het 'n ou, wankelrige aardbol gevind wat ek skoongemaak en nie wankelrig gemaak het nie. Deur die penne uit te slaan, kon ek die aardbol baie sterk skoonmaak met papierhanddoeke, water, seep en 'n magiese uitveër. Ongelukkig kon ek nie al die sigaretvlekke uit die papier haal nie. Nadat ek probeer het om 'n antieke glasuur te gebruik om die kleur en verskillende verven gelyk te maak om krake in te vul, het ek besluit dat die gekleurde kleur beter lyk as my ingrypings.

Ek het die pale vasgemaak, waar die papier loskom en die aarde laat wankel. Ek het ook die skroewe vasgedraai om die basis stabiel te hou. Deur 'n paar ringe by te voeg tot die gebiede waar die paaltjies deur die aardbol gegaan het, was die draai baie gladder en was die laaste stap voordat alles weer bymekaargemaak is.

3. My horlosie se minuutwyser loop in die '4' -merker op die gesig. Ek het die agterkant oopgemaak en besef dat ek die kroon moet verwyder om by die gesig te kom. Met 'n paar horlosie -gereedskap, saam met my professor, het ek geleer hoe om die kroon te verwyder. Ons buig die arm op sy plek en sit alles weer bymekaar. Ons het die arm egter te ver gebuig, en dit het met die tweede hand gebots. Ek moes teruggaan deur die proses om die arm terug te buig.