TinyDice: Professionele PCB's tuis met vinylsnyer: 10 stappe (met foto's)

2024 Outeur: John Day | [email protected]. Laas verander: 2024-01-30 07:24

Hierdie instruksies bestaan uit 'n stap -vir -stap handleiding wat 'n metode om tuis PCB's van professionele gehalte te vervaardig, op 'n betroubare, eenvoudige en doeltreffende manier dokumenteer. Hierdie metode maak voorsiening vir die vervaardiging van konsekwente en hoë kwaliteit PCB's tuis met min algemene materiale en op 'n baie kort tydsbestek. Met al die lêers gereed, kan die hele proses binne 'n paar uur voltooi word.

Onderwerp van die gids, tinyDice:

Vir die doel van hierdie gids sal die proses geïllustreer word met die vervaardiging van 'n bondel van 3 tinyDice, 'n elektroniese dobbelsteen wat gebaseer is op die atTiny85 -mikrokontroleerder met sagteware -ingeboude sagteware, wat die beheer van 9 LED's met slegs 4 penne en 4 weerstande moontlik maak. Dit is 'n verbeterde weergawe van my oorspronklike tinyDice (2014), en al die bronlêers wat vir hierdie instruksies benodig word, kan as 'n saamgeperste pakket op die voorraadstap afgelaai word.

Oorsprong van die metode:

As elektronika -entoesias het ek in die verlede my goeie ervaring met die maak van PCB's, maar die meeste tuismetodes is óf buitensporig onbetroubaar, soos die Toner -oordragmetode, óf buitensporig kompleks en moeisaam, soos die CNC -router -metode of die UV fotoresist -metode (wat ek in die verlede op die oorspronklike tinyDice behandel het). Boonop is die uiteindelike kwaliteit van die produkte taamlik swak, veral as u probeer om UV -soldeermaskers te implementeer.

Uit hierdie onbevredigende ervarings het ek besluit om alternatiewe metodes te ondersoek om tuis PCB's te skep. Aangesien ek onlangs begin eksperimenteer het met 'n tafelblad -vinylsnyer, het ek bygeval dat 'n vinylstempel 'n uitstekende en betroubare masker kan wees vir PCB -ets. By die eerste aanlyn -navorsing het ek geen verwysings gevind na mense wat vinielstempels gebruik om PCB's te maak nie, wat my verbaas het omdat dit baie aanneemlik lyk. Dit het my gemotiveer om met die proses te eksperimenteer en uit te vind of dit betroubaar en doeltreffend kan werk om PCB -spore van die rekenaar na die koper oor te dra.

Ontwikkeling van die prosesse:

Dit is op sigself 'n prestasie om skoon en konsekwente koperspore in 'n tuis -PCB te maak, maar om die PCB's behoorlik te laat werk, benodig hulle 'n soort soldeermasker wat ongewenste soldeerbrue voorkom en die koper spore teen korrosie beskerm. Die soldeermasker wat gebruik word, is tradisioneel in die vorm van 'n uithardbare hars, wat in die praktyk redelik moeilik is om mee te werk.

Oorspronklik was ek van plan om indirekte vinylsiekers te gebruik as 'n masker om UV -soldeermasker te genees. By verskeie pogings kon ek egter nie die UV -soldeermasker slegs op die beoogde plekke betroubaar laat genees nie, en ek kon nooit 'n voldoende dun en egalige laag maak nie, wat uiteindelik 'n klomp verwoeste planke tot gevolg gehad het. So het ek die idee geskrap, en dit het by my opgekom dat 'n soort stempel ook regstreeks as 'n soldeermasker gebruik kan word, hoewel dit beslis nie vinyl kan wees nie, aangesien dit nie die hitte van herlading soldeer nie.

Met die oog hierop kyk ek na die Kapton-band, wat selfklevend, dun is en beloof om hoë temperature teen soldeer te weerstaan. Kapton -band word in rolle verkoop, maar dit het by my opgekom dat as dit op die agterkant van konvensionele viniel aangebring word, dit direk op die vinylsnyer gesny kan word en direk as 'n stempel gebruik kan word. Uit die eerste toets hiervan was dit duidelik dat die Kapton -band baie belowend gedra het op die vinylsnyer, alhoewel die snitte wat oor klein borrels gegaan het, kronkelend of onvolledig was, sodat die sleutel tot die perfekte kaptonstempel die band perfek op die band aangebring het vinyl -agterkant sonder dat enige lug daaronder vasgevang kan word. Dit was aanvanklik baie lastig, want Kapton is te dun en taai, maar toe ek probeer om dit met 'n standaard plastiekkaart neer te lê, het ek besef dat dit perfek en maklik op hierdie manier gedoen kan word.

Deur hierdie herhalende proewe het ek ook 'n paar praktiese beperkings van die proses waargeneem, wat posny te doen het met die kopermasker wat oorspronklik 'n stempel was. Hierdie beperkings het ontwikkel tot 'n stel ontwerpriglyne om hierdie proses betroubaar te maak.

Stap 1: Materiaal, voorrade en gereedskap

Materiaal:

• 5 x 10 cm blank PCB
• 10 x 15 cm selfklevende vinyl
• 50 mm breed Kapton band
• 10 x 15 cm vinyl -oordragfilm

Benodighede:

• Ferricchloried etchant
• Isopropielalkohol
• Soldeerpasta
• PETG -filament (vir die sleutelhangerkas)

Gereedskap:

• tafelblad vinyl snyer (ek gebruik die Silhouette Cameo 3, maar enige basiese masjien werk)
• Warmlug -herwerkstasie (nie onontbeerlik nie, maar nuttig)
• soldeerbout
• plastiekkaart (ou ID of enige ander soort)
• USBtinyISP of Arduino as ISP
• handgemaakte akriel snyer (kan tuisgemaak word uit 'n gedeelte van 'n ou ystersaaglem)
• 220 en 400 grint skuurpapier
• 3D -drukker (opsioneel, slegs vir die vervaardiging van die sleutelhanger)

Sagteware:

• Silhouette Studio (of ekwivalent vir ander handelsmerke van vinylsnyers)
• EAGLE CAD (nie nodig as u nie die ontwerp wil verander nie)
• Photoshop of enige beeldredakteur (nie nodig as u nie die ontwerp wil verander nie)
• Arduino IDE + atTinyCore
• AVRDUDESS
• Slic3r of enige ander 3D -drukprogrammatuur.

• tinyDice -hulpbronpakket, (beskikbaar vir aflaai in hierdie stap as 'n RAR -lêer)

Komponente:

vir elke kleinDice85:

• 9x 3528 SMD LED's (enige kleur, dieselfde aanbeveel)
• 1x attiny85 (SOIC)
• 4x 33 ohm 0805 weerstande (presiese waarde is nie van kritieke belang nie, gebruik 'n soortgelyke waarde, maar tog!)
• 1x SMD drukknop
• 1x CR20XX batteryklem
• 1x CR2032 battery

Vir die programmeringsjig:

• 6x pogo -penne
• 1x 2x3 manlike kop (vir ISP)
• 1x 2x1 manlike kop (vir eksterne VCC -bron)
• 1x AMS1117 3.3v LDO-reguleerder (SOT-23)

Stap 2: Berei al die plakkers voor

Vir hierdie proses om PCB's tuis te maak, is plakkers in drie fases betrokke; As 'n masker om die koper te ets, as 'n soldeermasker om die spore te beskerm en soldeer te beperk, en as 'n stensil om soldeerpasta op die pads aan te bring. Om die proses soveel as moontlik te optimaliseer, kan al die plakkers in een sitplek voorberei word.

Berei die lêers voor om te sny:

As u nie van plan is om die ontwerp te verander nie, kan u die voorbereide beelde of die Silhouette Studio -lêer met al die plakkers direk gebruik. As u 'n ander ontwerp gebruik, doen die volgende om die lêer voor te berei vir sny:

Aangesien die meeste gratis sagteware vir vinylsnyers met beelde werk, moet ons die ontwerp uit EAGLE uitvoer as 'n beeld met 'n hoë resolusie. Om dit te doen, verberg eers alle lae behalwe TOP en VIAS, en voer dan die paneel uit as 'n beeld in MONOCHROME en ten minste 1500 dpi. Herhaal die proses, maar slegs met die Tstop -laag, om slegs die pads te kry.

Sodra u die beelde uitgevoer het, is dit raadsaam om 'n bietjie op te ruim in Photoshop om die betroubaarheid van die proses te verhoog. Vir die koperbeklede beeld bestaan dit uit die verwydering van enige klein geïsoleerde koperareas of om dit aan groter gebiede te koppel, die middel van alle deurgate uit te vee en die speling rondom termiese toestelle te vergroot. Vir die beeld van die pads moet u dit oor 'n swart vorm pas, wat die hele koper effens oorloop.

Vervolgens moet u die beelde in die sagteware vir vinylsnyers invoer, dit opspoor en dit in 'n grootte van 100 x 100 mm skaal. Een voordeel van die panellisering van PCB's is dat u 'n konsekwente verwysing het om dit behoorlik te skaal, ongeag die resolusie.

Voorbereiding van die Kapton -band vir sny:

Kapton -band is 'n uitstekende materiaal, maar om dit as 'n plakker te gebruik, moet ons dit eers op 'n plat steun plaas. Hiervoor gebruik ons die agterkant van die vinyl -oordragband, so trek die patee af en sit dit tydelik eenkant, sorg dat dit skoon bly. Rol dan 'n stuk band uit en plak dit versigtig op die waspapier agterkant met 'n plastiese kaart as 'n suig om te verseker dat geen borrels daaronder vasgevang bly nie. Ek beveel aan dat u meer voorberei as wat u verwag om te gebruik, aangesien sommige plakkers moontlik nie perfek uitkom nie.

Knip die plakkers:

Nadat u al die plakkers in die sagteware vir vinylsnyers opgespoor en afgeskaal het, plaas u die selfklevende vinylmateriaal op 'n hoek van die snymat en plaas die agterkant van Kapton-band op 'n ander hoek.

Plaas dan slegs die sjabloon op die sagteware op die sagteware op die oppervlak wat ooreenstem met die vinyl en stel die snyparameters in op: Snelheid 3, lemmetdiepte 1, druk 8. Stuur die werk om te sny en laat die masjien doen dis ding.

Beweeg laastens die voorheen gebruikte ontwerpe eenkant en plaas slegs die ontwerp van die soldeermasker oor die gebied wat ooreenstem met die Kapton -band. Stel die snyparameters in op: Snelheid 1, lemmetdiepte 1, druk 3. Gaan voort om die taak na die masjien te stuur en verwyder die selfkleefbare vinyl en die Kapton-materiaal noukeurig uit die snymat. Wees versigtig om nie skerp voue te maak as u dit afskil nie.

Onkruid van die plakkers:

Om die vinylplakkers na die PCB oor te dra, moet ons vinylfilm gebruik om te verseker dat alle streke op hul plek oorgedra word. Om slegs die beoogde seëlsegmente oor te dra, moet ons al die ongewenste dele verwyder voordat die oordragfilm aangebring word. Gebruik hiervoor 'n snyer en lig 'n hoek van die ongewenste area versigtig op. Skuif die snyer daaronder en druk die viniel op die lem sodat dit vassit. Trek dan die snyer weg en die oortollige moet begin skil. Afhangende van die ontwerp, kan al die ongewenste gebiede as 'n enkele stuk uitkom. As dit eers ontkiem is, plaas SLEGS die oordragfilm oor die koperplakkers en gooi al die oortollige weg. Op hierdie stadium is die vinylplakkers gereed vir gebruik. Die Kapton -bandplakkers is 'n enkele stuk sodat hulle direk sonder die oordragfilm oorgedra kan word.

Stap 3: Ets die koperbedekking

Dit is die belangrikste stap van die proses, aangesien die kwaliteit van die koperspore die sukseskoers van die eindprodukte sal bepaal. As dit versigtig gedoen word, kan dit 100%wees.

Die oordrag van die CLAD -plakker na die koper:

Om skoon en betroubare resultate te verseker, moet u eers die leë PCB ontvet met isopropylalkohol. As die stof oud is, word dit aanbeveel om die oppervlak deeglik met 320-400 skuurpapier te skuur deur klein sirkels regdeur die bord te maak.

Sodra dit heeltemal skoongemaak is, is dit tyd om die plakker na die koper te plaas. Om dit te doen, trek eers 'n hoek van die transferfilm af en plaas dan die plakker onderstebo op 'n skoon tafel. Gaan dan stadig die papier af van die oordrag deur 'n skerp vou te maak en langs die tafel te trek. Op hierdie manier moet selfs die klein blokkies aan die oordrag plak en nie op die papier bly nie. Moenie bekommerd wees nie, maar as een of twee pads agterbly, kan u dit later met die hand plaas.

Hou dan die vinyl -oordrag vas met die plakker aan die punte van u vingers (plak dit liggies tot by die rand) en pas die plakker stadig oor die bord voordat u dit neersit. Sodra dit in lyn gebring is, plaas dit op die koper en druk dit liggies met u vingers neer VORM DIE SENTRUM UIT, om bels te voorkom. Gebruik dan 'n plastiekkaart om die hele oppervlak vas te druk om te verseker dat die viniel sterk aan die koper vasklou. Skil die vinyl -oordragfilm van die koper op dieselfde manier as wat u die agterkant van die papier verwyder het, en plaas handvatsels wat agtergebly het, met die hand. As die plakker nie die hele spasie bedek nie, kan u die oorblywende oppervlaktes met duidelike band bedek om te voorkom dat oormaat koper ets word en u voorrade te veel gebruik word.

Ets van die koper beklee:

Vir die etsproses benodig u twee reghoekige houers in Tupperware -styl, 'n klein houtstokkie en die ferricchloried -ets.

Die voorbereide bord met die CLAD -stempel is amper gereed om te ets, maar dit is baie belangrik om dit weer met isopropylalkohol skoon te maak om enige oorskot uit die oordragfilm te verwyder en 'n egalige en volledige ets te verseker, sonder dat daar ongewenste koper oorbly.

Om die ferricchloried vir ets voor te berei, gooi dit tot ongeveer halfvol in een van die houers en voeg ongeveer 30% meer water by. 15 sekondes voordat u dit in die printplaat plaas om die etsproses te bespoedig.

Plaas uiteindelik die bord in die ferrichloried en laat dit sink. Die proses kan 'n rukkie neem, maar dit is belangrik om elke 10 tot 15 minute terug te keer om die oplossing te roer en die vordering na te gaan. Gebruik eenvoudig 'n klein stuk hout om die bord te bereik en kantel dit 'n paar keer in en uit die oplossing. Dit sal die oplossing beweeg om te verseker dat dit eweredig reageer, en u kan sien hoeveel van die koper verwyder is. Hou aan totdat u geen koper meer blootstel nie, maar laat dit nie langer nie, aangesien die ets onder die plakker kan breek en die spore kan beskadig. Laat die stokkie intussen op die ander houer om te voorkom dat daar iets met die etsoplossing vlek, aangesien dit baie vatbaar is vir vlekke en ook 'n baie sterk ysteragtige reuk het.

As dit klaar is, verwyder die bord uit die ets en spoel dit deeglik uit met baie water en seep. Gryp daarna 'n tregter of maak een met 'n plastiekblad en plak dit oor 'n leë PP -bottel om die ets te herstel en op te slaan. Gooi nooit bestee ferrichloried deur die drein nie, hergebruik dit soveel as moontlik en gooi dit weg deur dit te laat droog word, en gooi dit dan as 'n vaste stof weg.

Ets is die mees tydrowende stap van die proses. As dit met vars ferrichloried gedoen word, kan dit binne minder as 'n uur bereik word, maar met hergebruikte voorrade kan dit meer as 4 uur neem om te voltooi, dus wees geduldig en kyk gereeld.

Stap 4: Sny en sny die dobbelsteen

'N Voordeel van die panellisering van PCB's is dat u die paneel kan gebruik as 'n gids om te sny, en dat dit ook makliker is om 'n groter bord te hanteer. Om die planke te skei en behoorlik af te werk, moet ons dit eers uitmekaar sny en die rande en hoeke skuur.

Die sny van die PCB kan nie met 'n gewone snyer, 'n skêr of saag gedoen word nie, aangesien hierdie prosesse byna ongetwyfeld sou misluk of die planke sou beskadig. Om te sny, gebruik ons 'n eenvoudige klougereedskap wat geleidelik op elke pas lae afkrap en 'n groef regdeur sny. Hierdie lemme word kommersieel as akriel snyers verkoop, maar kan ook tuisgemaak word uit 'n paar stukkende ystersaag lemme. Dit is raadsaam om die lem deur die proses skerper te maak, aangesien veselglasborde die rand vinnig afneem. Dit is nie nodig om heeltemal deur te sny nie, slegs die grootste deel, en daarna kan u elke stuk eenvoudig afsny.

Na die sny is die rande taamlik grof en oneweredig, dus moet ons dit eers deeglik skuur met 240 skuurpapier en dan met ongeveer 400 grint vir ekstra gladheid. Maak ook seker dat u die hoeke ook omring deur die vorm van die koper te beklee.

Gebruik laastens 'n snyer om die plakkers versigtig van die planke af te trek. Dit kan gedoen word voordat dit gesny word, maar die plakkers help om die koper deur die snyproses te beskerm.

Stap 5: Pas die Kapton soldermaskerplakkers toe

Met die gesnyde planke, is ons byna gereed om die stroombaan te monteer, maar om te verseker dat die koper spore op lang termyn beskerm word en die soldeer net bly waar dit moet, benodig ons 'n soldeermasker wat met behulp van UV -harse vervaardig word. Die tradisionele proses is redelik giftig, morsig en onbetroubaar, dus 'n meer praktiese alternatief is nodig vir tuisvervaardiging.

In hierdie geval gebruik ons die Kapton-band as 'n soldeermasker vanweë die hoë temperatuurbestandheid en selfklevende eienskappe. Om die plakkers na die PCB's oor te dra, gebruik ons die snyer weer as 'n ondersteuning. Maak die PCB's deeglik skoon met vryfalkohol voordat u die plakkers oorplaas om vet of oorblyfsels uit die vinyl te verwyder. Haal daarna die Kapton -plakker met die snyer versigtig van die agtergrondpapier af (sien prent 2). Om dit te doen, lig eers 'n klein hoekie van die plakker met die snyer en druk dit teen die lem om dit te laat plak, trek dan die snyer stadig van die papier af sonder om 'n vou op die skerp rand te maak totdat die hele plakker van die papier afkom en bly vas aan die lem.

Uiteindelik is dit belangrik om te verseker dat die plakker goed in lyn is met die pads voordat dit aangebring word, so bring dit saggies met die snyer oor die printplaat en borsel dit 'n paar keer liggies oor die bord, dit laai dit staties en maak Dit dryf op die oppervlak, sodat u die plasing kan aanpas voordat u dit op sy plek druk. As die seël voortydig vassit, trek dit versigtig van die bord af terwyl u dit van die papier verwyder het en herhaal die belyning. Sodra dit behoorlik in lyn gebring is, druk dit met u vingers stewig op die PCB vas en trek die snyer versigtig van die plakker af om dit klaar te maak. Maak die planke dan weer skoon met alkohol en nou is die PCB's amptelik klaar. Hulle kan dadelik gebruik word of later ingebou word.

Stap 6: Maak die dobbelsteen bymekaar: soldeerpasta aanbring

'N Voordeel van SMD -stroombane is dat hulle op 'n baie betroubare en vinnige manier met pasta gesoldeer kan word deur 'n eenvoudige sjabloon te gebruik om dit slegs op die pads aan te bring, wat vir enige aantal eenhede hergebruik kan word. Konvensionele SMD -stensils word in staal vervaardig, dus dit is redelik duur en onprakties vir prototipering, maar die stensil kan ook van vinylplakkers gemaak word. Hiervoor gebruik ons die oorspronklike sowel as 'n spieëlweergawe van die plakker om 'n plastiekstensil te maak wat nie selfklevend is nie.

Soldeerpasta bevat baie vloed, sodat dit aansienlik verminder as dit vloei. Ons moet dus 'n dik dik laag aanbring om te verseker dat die verbindings behoorlik met soldeersel gevul word. Om 'n stensil van die regte dikte te maak, moet ons 4 vinylplakkers saamlaag. Doen dit versigtig om te verseker dat die gate heeltemal in lyn is.

Bou dan 'n klein randjie rondom een bord uit afval -PCB's of enige ander materiaal van dieselfde dikte en plak die stensil aan die een kant vas om te dien as 'n skarnier, om te verseker dat die stensil oor die kussings regop pas (sien prent 2).

Gebruik ten slotte 'n soldeerpasta met 'n reguit randgereedskap en begin dit oor die stensil versprei totdat al die gate gevul is, en skraap die res terug met dieselfde gereedskap in die bottel. Moenie die soldeerpasta direk raak nie, aangesien dit lood bevat, wat die beste vermy kan word. Moenie bekommerd wees as u daaraan raak nie; maak dit net deeglik skoon.

Lig die stensil op en haal die bord uit die mal. Herhaal die proses vir al die planke wat u wil monteer. Nou is die planke gereed om in te vul en te soldeer.

Stap 7: Bevolking en terugvloei -soldeer

Met die soldeerpasta op die planke, is dit tyd om al die komponente te vul. Gebruik hiervoor 'n paar fyn pincet en plaas elke komponent versigtig op die pads, en verseker die regte oriëntasie en belyning (sien prent 2). Neem die tyd om dit te doen en maak foute reg. Sodra al die komponente geplaas is, skakel die lugherleidingsinstrument aan en begin geleidelik die hele bord voorverhit deur in sirkels daaroor te beweeg (sien prent 3). Gaan dan verder met die warm lug direk oor elke kussing totdat dit heeltemal terugvloei (prent 4). As u klaar is om terug te vloei, is dit tyd om die batteryklem by te voeg. Boor hiervoor die middelpunte van die 2 groter ronde pads en plaas die batteryklem aan die onderkant van die bord. Dit is raadsaam om die batteryklem ook met Epoxy op die bord vas te plak om spanning van die kragpenne te verlig, aangesien die clip die bord op die omhulsel sal hou. Op hierdie punt is die PCB volledig gemonteer en gereed vir programmering.

Stap 8: 3D -druk die sleutelhanger -omhulsels uit

Die 3D -gedrukte kaste is opsioneel, maar word sterk aanbeveel, aangesien dit baie karakter gee aan die voorwerp deur dit in 'n sleutelhanger te omskep, terwyl dit ook die dobbelsteen beskerm. Dit is verpligtend om dit in PETG te druk om 'n hoë duursaamheid te verseker, aangesien PLA waarskynlik baie vinnig sal breek. Ek het twee weergawes van die omhulsel gemaak, een met 'n hol agterkant om die battery te verwyder en 'n ander met my logo op die agterkant, wat die battery veilig en verborge hou. sonder enige probleem.

Om die omhulsel te monteer, druk eenvoudig die batteryklem op die 3D-afdruk totdat die bord gelyk is aan die rand. Afhangende van u presiese batteryklem, moet u dit effens afskuur of die hoogte van die omhulsel vergroot om te verseker dat dit heeltemal inpas, dus kyk eers voordat u dit monteer. As dit nodig is, kan die kas egter oopgemaak word deur die bord stadig om die rand te trek.

Stap 9: Maak 'n programmeerder

Nou is die klein dobbelstene volledig saamgestel, maar ons moet dit programmeer om dit te laat doen soos dit moet. Hiervoor maak ons gebruik van 'n pogo pin -jig wat al die programmeringsblokkies op die bord kontak en aansluit by 'n ISP -programmeerder, wat 'n USBtinyISP of enige Arduino as ISP kan wees. die tinyDice het alle programmeerspelde beskikbaar op pads met 'n standaardafstand van 100 mill (2,54 mm), sodat die mal op die standaard geperforeerde bord gemonteer kan word. Volg die verbindingsdiagram om elke pogo -pen aan die ISP -kop te koppel. Vir ontwikkelingsdoeleindes het ek 'n dubbele mal gemaak wat ook dien vir 'n ander bord waaraan ek werk en 'n LDO -reguleerder ingesluit om te voorkom dat die batterye leegloop tydens die toetsing, maar vir een keer kan ons die krag direk uit die battery gebruik

tinyDice is ontwerp om op 3 volt te werk, dus as u dit op 5 volt programmeer, kan u die IO -penne van die mikrobeheerder, die LED's of selfs die programmeerder beskadig, aangesien te veel stroom deur die LED se stroombeperkende weerstande getrek word. Dus, om die chip te programmeer sonder om iets te beskadig, moet ons die oorspronklike spanning van die battery gebruik. As u 'n USBtinyISP gebruik, moet u die kragbreker net verwyder, wat die interne logiese hefboom van die klein dobbelsteen se battery dryf, en as u 'n Arduino gebruik, moet u die krag net loslaat om slegs die dobbelsteen met die battery aan te dryf en 'n weerstand van 5k -reeks by te voeg na elke data lyn.

Stap 10: Programmering van die dobbelsteen

Vir die programmeringsproses, monteer die mal versigtig oor die dobbelsteen met behulp van afstande en sorg dat alle pogo -penne behoorlik op die ooreenstemmende pads druk. Wees versigtig en moenie die dobbelsteen onder die penne skuif nie, want dit is baie maklik om dit te breek. Koppel vervolgens die USBtinyISP aan die mal en die rekenaar.

Maak die Arduino IDE oop, laai die tinyDice -skets en kies byTiny85 -chip met die USBtinyISP as programmeerder. Druk die oplaai -knoppie en kyk na die dobbelsteen, 2 LED's moet 'n rukkie begin knip. As alles suksesvol is, is die klein dobbelsteen geprogrammeer, klaar en gereed om te gebruik. Herhaal die programmeringsproses vir al die eenhede wat u gemaak het en stoor die mal daarna volledig om die pogo -penne te beskerm.

Die kode:

Die program van die tinyDice is sodanig dat dit eers 'n "denkende" animasie vertoon en dan 'n ewekansige getal tussen 0 en 9 genereer wat 'n paar sekondes vertoon word. Alle oorgange word gedoen met PWM vir elke LED om voorsiening te maak vir vervaag. Nadat die getal getoon is en dit vervaag, gaan die verwerker in die slaapmodus, wat die batteryverbruik in wese stop, sodat die battery teoreties ongeveer 6 000 "gooi" van die dobbelsteen moet hou.

Die hele kode is gestruktureer rondom 'n 8 Khz -timer -onderbreking wat die charplexing en die 10 -stap PWM vir elke LED hanteer, sowel as die bevordering van die animasies. Meer gedetailleerde verduidelikings van elke funksie word op die Arduino -skets gelewer.

Gevolgtrekkings:

Die resultate van hierdie metode vir tuis PCB-vervaardiging het my aanvanklike verwagtinge ver oortref, aangesien ek gevind het dat dit uiters betroubaar kan wees en resultate van baie hoë gehalte kan lewer vir maklike en vinnige prototipering van SMD- en deurgatkringe. Daarom moedig ek DIY'ers aan om hierdie metode vir hul eie ontwerpe te probeer en u resultate en bevindings met die gemeenskap te deel.

Hierdie nuwe weergawe van die tinyDice is op sigself 'n baie aangename en aangename voorwerp om met vriende te deel en te deel, aangesien die animasies en sleutelhanger dit nogal uniek en interessant maak. Ek hoop dat u van hierdie instruksies gehou het, en deel asseblief u kommentaar en ervarings oor die onderwerp, sodat die metode kan ontwikkel. Eksperimenteer ook met die kode en deel interessante variasies wat ander kan probeer.

Hierdie gids is deel van die PCB -ontwerpwedstryd, dus stem asb as u dit waardig ag en deel dit met u vriende en elektroniese entoesiaste.

Tweede prys in die PCB Design Challenge