FS-Touch Bed-nivelleringshulpmiddel: 11 stappe (met foto's)

2024 Outeur: John Day | [email protected]. Laas verander: 2024-01-30 07:25

Is u moeg daarvoor om die perfekte 3D -drukkerbed te kry? Gefrustreerd om die regte weerstand tussen spuitstuk en papier te raai? FS-Touch sal u help om hierdie knypkrag kwantitatief te meet en in 'n japtrap vinnige en akkurate nivellering van die bed te kry.

Kenmerke van hierdie hulpmiddel om die bed gelyk te maak (die regte term is om te stamp):

• Werk met alle soorte beddens: metaal, glas, magneties
• Laat die krag meet en vergelyk met 'n verwysingskragwaarde.
• Die verwysingswaarde kan met 'n druk op 'n knoppie op 'n nuwe waarde gestel word.
• Dui rigting aan om nivelleringsknoppe te draai, want almal raak verward watter rigting op en watter af is!
• Toon hoeveel meer aan die knop gedraai moet word om die lieflike plek deur rotasiesnelheid te bereik.
• Afneembare kragsensor wat vinnig vervang kan word.

Stap 1: Hoe dit werk

Om 'n perfekte afdruk te kry, moet u 3D -drukkerbed gelykgemaak word (die korrekte term word getrap). 'N Bed wat behoorlik gelykgemaak is, is ewe ver van die mondstukpunt af oor die hele oppervlak. Dit word gewoonlik gedoen deur 'n stuk papier te neem en dit tussen die bed en spuitstuk te plaas wanneer die warmpunt op nulhoogte is (Z = 0). Dan word die papier omgeskuif en word nivelleerknoppies gebruik om die bedhoogte aan te pas totdat die papier tussen die twee vasgeknyp word. Dit word herhaal vir al die hoeke.

Alhoewel dit in teorie maklik klink, is dit moeilik om prakties te doen. Die wrywing tussen die spuitstuk en papier is nie aan/uit (digitaal) nie, maar geleidelik (analoog) oor 'n groot aantal nivelleringsknopposisies. Dit word baie frustrerend om die punt te vind om te stop, want selfs as dit tussen die spuitstuk en die bed vasgeknyp word, kan die papier beweeg as u nog effens meer krag uitoefen. Dit is dus regtig 'n treffer-en-toets-spel en voel of die knypkrag genoeg is of nie. Ek het FS-Touch geskep om te help om hierdie knypkrag objektief te meet in plaas van om subjektief deur gevoel en growwe skattings te gaan, om elke keer 'n volmaakte bed te kry.

Hiervoor word 'n Force Sensitive Resistor (FSR) en 'n Arduino Pro Micro gebruik om die knypkrag te meet en met 'n 7-segment-skerm vertoon. Die FSR verander sy weerstand teen die hoeveelheid krag wat daarop uitgeoefen word, en ons kan dit met behulp van 'n Arduino meet deur die FSR as deel van 'n spanningsverdeler te behandel. Dit word dan vergelyk met 'n waarde-winkel in die EEPROM van Arduino en die sewe-segment vertoon die inligting. Die draairigting toon die rigting waarin die nivelleringsknoppe moet draai. Die rotasiesnelheid toon hoeveel dit af is van die vereiste waarde.

Stap 2: Vereistes

1. Arduino Pro Micro
2. 7 segment vertoon
3. Force Sensitiewe Weerstand
4. Pasgemaakte PCB
5. 3D -gedrukte tas
6. Druk knoppie
7. 2.2K weerstande x8
8. 100K Weerstand x1
9. Manlike en vroulike opskrifte
10. Blu-Tack

Stap 3: Vervaardiging van PCB: CNC -frees

Laai die Eagle -lêer af en maak die PCB. Dit is 'n dubbelzijdige ontwerp en benodig geen PTH nie. Dit is dus huisvriendelik. Ysteroordragmetode kan gebruik word om hierdie PCB te skep.

Aangesien ek 'n CNC Router by my het, het ek hierdie PCB daarmee gemaak.

Stap 4: Vervaardig PCB: soldeermasker

Dit was die eerste keer dat ek met soldeermasker vir 'n projek gewerk het. Aanvanklik het ek die gate geboor en soldeermassapasta aangebring, maar dan verstop dit die gate en maak dit makliker om te soldeer in plaas van maklik. Dus het ek die tweede keer soldeermassapasta aangebring voordat ek die gate geboor het.

Het die soldeermaskerlaag op deursigtige velle afgedruk en 3 per kant in lae. Dit is in lyn gebring en op die gemaalde PCB vasgemaak. Daarna word soldeermaskerpasta aangebring en die deursigtige velle bo -op geplaas. Dit is ook herhaal vir die ander kant van die PCB. Daarna is dit genees met 'n UV -lamp. Dit het dit selfs na ure nie goed genoeg genees nie, so ek het hulle 'n rukkie in die son gesit, en dit het die ding gedoen.

Daarna is die transparante verwyder en die bord met alkohol gewas terwyl dit effens met 'n kwas geskrop is. Dit het al die ongesuurde soldeermassapasta verwyder en die pads onthul. Sommige dele wat soldeermasker moes hê, maar nie, het 'n bietjie van die pasta aangebring en genees. Sommige dele wat nie soldeermasker moes hê nie, maar wel, is versigtig met 'n lem geskraap.

Uiteindelik is die bord geboor en uit koperblaas gefrees. Die eindresultaat is 'n mooi bord.

Stap 5: Soldeerkomponente

Soldeer eers al die vias. Sodra dit klaar is, moet die weerstande in 'n vertikale posisie aan die onderkant van die PCB gesoldeer word, soos in die prentjie getoon. Soldeer dan die 7-segment-skerm en die knoppie. Soldeer uiteindelik die manlike kopstukke op hul plek. Sny ook soldeeropskrifte in grootte en soldeer volgens die Arduino Pro Micro.

Stap 6: Maak PCB -koppelvlak

Maak die Interface PCB, wat eenvoudig 'n bord is om 2 van die pads uit die hoofbord na 'n ander posisie vir FSR uit te breek. Dit het 2 drade van die bord wat gekoppel is aan 2 manlike koppenne waarmee die FSR se vroulike penne aansluit.

Nadat die manlike koppe aan die koppelvlak gesoldeer is, soldeer 2 drade van koppelvlakbord na FSR -penne op die hoofbord. Bevestig die hoofbord bo -op die Arduino, heg FSR aan die koppelvlakbord en ons hardeware is gereed!

Stap 7: Laai kode op

Laai die aangehegte Arduino -skets af. Koppel arduino aan op 'n rekenaar met 'n USB -kabel. Laai skets op.

Die 7-segment moet 'n lyn in sirkels omring. Druk die FSR met u vingers en die rotasiesnelheid van die skerm moet verander.

Stap 8: 3D -afdrukbehuizing

Ek het die STL -lêers saam met Fusion360 -ontwerplêers verskaf.

Sny dit in u snyer (myne is Cura) in gcode. Laai op na 3D -drukker en druk weg.

Stap 9: Montering

"laai =" lui"

'N Nadeel van FS-Touch is dat dit slegs op 'n koel bed en spuitstuk gebruik kan word. Deur hulle te verhit, kan die sensor smelt. Namate die bed kronkel en die metaal van die spuitstuk by verhitting uitbrei, verander die afstande en daarom moet die afwerkings gedoen word as albei warm is. Dit kan meestal reggestel word deur een keer in verhitte toestand met papier te kalibreer en dan af te koel. Stoor dan die verwysing vir FS-Touch. Dit sal die uitbreidings in die verwysingswaarde insluit en help om veranderinge in waardes as gevolg van verhitting te verminder. Dus, wanneer die spuitstuk en die bed weer warm word, moet hulle terugkom na die gelykstaande afstand.

Deur Blu-Tack aan die agterkant van FS-Touch aan te bring, kan dit redelik goed by die bed bly en voorkom dat dit omdraai as gevolg van die USB-kabel. Dit verseker ook dat die trek-/stootkragte nie van die USB -kabel na die sensor oorgedra word nie, wat die waardes kan beïnvloed.

Een ding om te verseker voordat FS-Touch gebruik word, is dat die spuitstuk heeltemal skoon moet wees. Enige gloeidraad op die mondstukpunt sal sy hoogte verhoog en gevolglik verkeerde kragwaardes vir die sensor oplewer.

In die algemeen is dit 'n handige hulpmiddel om tyd en hoofpyn te bespaar by die gelykmaak van 'n 3D -drukkerbed.