INHOUDSOPGAWE:

D4E1 oordopjesdoos (GEVORDERDE UITGAWE): 9 stappe
D4E1 oordopjesdoos (GEVORDERDE UITGAWE): 9 stappe

Video: D4E1 oordopjesdoos (GEVORDERDE UITGAWE): 9 stappe

Video: D4E1 oordopjesdoos (GEVORDERDE UITGAWE): 9 stappe
Video: Международный аэропорт Ханэда всегда будет в курсе потребностей наших клиентов. 🇷🇺 2024, Julie
Anonim

In 2016 het 3 van ons studente op Howest 'n boks met oordopjes ontwikkel wat op 'n kierie aangebring kan word. Hierdie jaar het ons die ontwerp verder geoptimaliseer en digitaal aangepas vir universele gebruik. Mense kan ons produk maklik gebruik deur 'n kort opleiding te volg wat digitaal aangepas is volgens hul behoeftes. Deur dit te doen, kan ons die verskillende dele aanpas by die vereistes van ons kliënte.

'N Tweede vernuwing van die ontwerp is die geoptimaliseerde magnetiese skarnier. Voorheen het ons 'n klassieke penverbinding gebruik, wat blykbaar nie baie duursaam was nie. Daarom het ons ons produk verbeter deur 'n magnetiese skarnier te gebruik. Die magnetiese skarnier het die voordeel dat dit baie duursamer is, sowel as maklik om te herstel sonder om die boks verder te beskadig.

Ten derde het ons 'n gevorderde prototipe gemaak wat geskik is vir spuitgietwerk. Op hierdie manier kan die produk tot 'n groter massaproduksie lei. Die afmetings van die vorm kan aangepas word by die behoeftes van die gebruiker. Daarna skep ons 'n toetsvorm met hierdie pasgemaakte metings. Die laaste stap van hierdie toetsproses is die ekstrusie van verskillende prototipes deur verskillende materiale te gebruik.

Stap 1: Gereedskap en programme

Gereedskap en programme
Gereedskap en programme
Gereedskap en programme
Gereedskap en programme
Gereedskap en programme
Gereedskap en programme

Hierdie projek is in twee dele verdeel. Eerstens het ons die oorspronklike ontwerp geoptimaliseer deur 'n magnetiese skarnier by te voeg.

Tweedens, ons het die produk geoptimaliseer vir spuitgietwerk. Beide word hieronder verduidelik.

Afhangende van die keuse van die reproduksie van die produk, 3D -druk of spuitgietwerk, het u 'n ander lys met vereistes.

Wat jy nodig het? U kan 'n PDF vind met die nodige onderdele (whatyouneed. PDF).

Die nodige STL -lêers vir 3D -druk, u kan kies om standaardvariasies te gebruik. Die vier beskikbare variasies is die sleutelkas, die USB -boks, die oordopjeskas en die oogkas met 'n deursnee van.525,5. Of u kan u eie boks aanpas deur die parameters aan te pas. In die volgende stap word verduidelik hoe u dit moet doen.

Lees eers die vereistes noukeurig as u 'n boks met spuitgiet wil vervaardig. Hieronder vind u alle nodige lêers.

Stap 2: Pas parameters aan

Pas parameters aan
Pas parameters aan

As u nie 'n geskikte variasie vind om op u kierie of fiets te klik nie, kan u die parameters aanpas en u eie boks opbou. Voordat u dit kan doen, is dit belangrik om te weet wat die parameters is. Dit is die diameters van u buismateriaal, die hoogte, lengte en breedte van u voorwerp wat in die boks moet pas.

Sodra dit gemeet is, kan u die parameters in Siemen NX invoer deur die handleiding te volg. Hierdie handleiding kan hieronder afgelaai word.

Stap 3: Vervaardiging

Produksie
Produksie
Produksie
Produksie

Noudat alle lêers versamel en aangepas is, kan u die produk begin maak.

Soek vir 3D -druk 'n fablab, 'n vriend of bestel dit. 'N Handige skakel kan 'n 3D -hub wees; hier kan u iemand soek met 'n 3D -drukker en u lêer stuur. (skakel:

Die aluminiumvorm is 'n bietjie ingewikkelder. As u die geprogrammeerde samesmeltingslêers gebruik, kan u onmiddellik 'n fablab met 'n CNC -masjien soek of die diens op 3D -hub gebruik, wat ook vorms kan maal. skakel (https://www.3dhubs.com/cnc-machining)

Doen 'n finale ondersoek met die persoon wat die masjien bestuur. In totaal benodig u 3 stukke aluminium; die afmetings is: 1. 2 keer 110x60x30mm 2. 1 keer 80x40x40mm

Die aluminiumvorm is 'n bietjie ingewikkelder. As u die geprogrammeerde samesmeltingslêers gebruik, kan u onmiddellik 'n fablab met 'n CNC-masjien soek of die diens op 3D-hub gebruik, wat ook vorms kan maal. As u nie die fusielêers gebruik nie, moet u eers weer laai u lêer van die sjabloon tot samesmelting en programmeer watter aksies met die toepaslike freeskoppe nodig is.

As u nie die fusielêers gebruik nie, moet u u lêer eers weer van die sjabloon in die fusie herlaai en programmeer met watter aksies met die gepaste freeskoppe.

Stap 4: Resultaatfrees

Resultaat Frees
Resultaat Frees
Resultaat Frees
Resultaat Frees
Resultaat Frees
Resultaat Frees
Resultaat Frees
Resultaat Frees

Na 'n paar uur behoort u holtes gereed te wees, en u kan begin met spuit giet.

Hier is die resultaat nadat die vorm gemaal is. U sien dat die volledige vorm uit 3 stukke bestaan

Stap 5: Spuitgietwerk: doen en nie doen nie

Spuitgietwerk: doen en moenies
Spuitgietwerk: doen en moenies
Spuitgietwerk: doen en moenies
Spuitgietwerk: doen en moenies
Spuitgietwerk: doen en moenies
Spuitgietwerk: doen en moenies
Spuitgietwerk: doen en moenies
Spuitgietwerk: doen en moenies

Wat jy nodig het:

- granulaat (eie keuse, ons het PP gebruik) - snymes - lintband - draadsnyer - houtborde - spuitgietmasjien

Hoe om dit te doen?

Stap 1: Bepaal die viskose temperatuur van u plastiek.

Stap 2: Skakel die masjien aan en stel die korrekte temperatuur in. Laat die masjien warm word.

Stap 3: Plaas die vorm in die masjien, let op, want die spuitstuk is baie warm. Gebruik stuk hout om die vorm op die regte hoogte te plaas

Stap 6: Spuitvorm van die onderdeel

Nadat die vorm geplaas is, word die masjien opgewarm. U kan begin met spuit giet. Sentreer die vorm met die spuitstuk. Maak die veiligheidsdeksel toe. Plaas die granulaat bo -op. Beweeg die handvatsel stadig af, u hoor die plastiek inspuit. Nou wag u totdat die buis nie meer val nie, dan is die vorm vol en kan u die handvatsel weer opneem. Laat die vorm voldoende afkoel, daarna kan u die spuit giet verwyder.

Stap 7: Resultate

Resultate
Resultate
Resultate
Resultate
Resultate
Resultate

Stap 8: Finale resultaat

Stap 9: KLIK AAN EN GAAN

Aanbeveel: