INHOUDSOPGAWE:

D4E1 Kamera -hulp aan die linkerkant. Gevorderde weergawe: 7 stappe
D4E1 Kamera -hulp aan die linkerkant. Gevorderde weergawe: 7 stappe

Video: D4E1 Kamera -hulp aan die linkerkant. Gevorderde weergawe: 7 stappe

Video: D4E1 Kamera -hulp aan die linkerkant. Gevorderde weergawe: 7 stappe
Video: Visiting the WORLD-FAMOUS Gorky Park: Russia Day 2023 2024, November
Anonim
D4E1 Kamera -hulp aan die linkerkant. Gevorderde weergawe
D4E1 Kamera -hulp aan die linkerkant. Gevorderde weergawe
D4E1 Kamera -hulp aan die linkerkant. Gevorderde weergawe
D4E1 Kamera -hulp aan die linkerkant. Gevorderde weergawe
D4E1 Kamera -hulp aan die linkerkant. Gevorderde weergawe
D4E1 Kamera -hulp aan die linkerkant. Gevorderde weergawe

In 2012 het Annelies Rollez, Cesar Vandevelde en Justin Couturon 'n kameragreep aan die linkerkant ontwerp vir die digitale kamera van Barts (Grimonprez). Ons het die ontwerp nagegaan en dit parametriese, sodat dit in 'n buigsame produksieproses gemaak kan word. Op hierdie manier kan die linker kameragreep op maat van die gebruiker en die tipe kamera teen 'n redelike prys op maat gemaak word. Ons het 'n eenvoudige stelsel ontwerp om parameters van die gebruikerskamera te meet. Boonop meet ons ook die handlengte van die gebruiker. Hierdie data word dan in 'n CAD-model ingevoer. Dit genereer die nodige lêers om die onderdele te vervaardig met buigsame produksiemetodes, soos 3D -drukwerk en lasersny. Ons het ook probeer om die oorspronklike idee, 'n pasgemaakte ergonomiese greep, te vertaal na 'n eenvoudige proses waar die vorm in 3D geskandeer is. Dit verg egter gespesialiseerde tegnologie en kennis om hierdie rou data na 'n bruikbare model te vertaal. Dit verhoog die prys van die greep aansienlik. Toekomstige weergawes van sagteware soos Siemens NX beloof outomatiese invoer van rou skanderingdata, so dit sal in die nabye toekoms moontlik 'n lewensvatbare konsep wees.

Stap 1: Standaardkomponente - die verkryging van materiale

Standaardkomponente - die verkryging van materiale
Standaardkomponente - die verkryging van materiale
Standaardkomponente - die verkryging van materiale
Standaardkomponente - die verkryging van materiale
Standaardkomponente - die verkryging van materiale
Standaardkomponente - die verkryging van materiale
Standaardkomponente - die verkryging van materiale
Standaardkomponente - die verkryging van materiale

Koop die vereiste komponente;

  • 3 boute; versink met 'n afgeronde kop M4x10 (DIN 7046-2, F, M4x10)
  • 3 slotmoere; M4 (DIN985, 8, M4)
  • 1 selfskroef; afgeronde kop (DIN 7049, A, 4, 2x13)
  • 1 2,5 mm stereo mini-aansluiting (kyk of die kamera verenigbaar is)
  • 1 Miniatuur aan/uit -skakelaar (R1396 SPST) 1 Impulsskakelaar aan/uit (532.000.007 V/DC 0.01A)
  • 1 kameraskroef (hama 15mm 5131)

Stap 2: Meetapparaat en invoer van afmetings

Meetapparaat en invoer van afmetings
Meetapparaat en invoer van afmetings
Meetapparaat en invoer van afmetings
Meetapparaat en invoer van afmetings
Meetapparaat en invoer van afmetings
Meetapparaat en invoer van afmetings

Ons begin met die vervaardiging van die meetinstrument

  1. druk die 'meettools.ai' -lêer op papier of karton en sny dit met 'n skêr of 'n mes. As u 'n skoon gereedskap wil hê, is lasersny 'n beter opsie.
  2. Vou die gereedskap op die blou of gegraveerde lyne, plak gom of plakband op die vergaderrande.
  3. Maak die 'matencamera.xls' -lêer oop en volg die instruksies.

Stap 3: Skep die aangepaste handvatselmodel

Skep die Custom Handle Model
Skep die Custom Handle Model
Skep die aangepaste handvatselmodel
Skep die aangepaste handvatselmodel
Skep die Custom Handle Model
Skep die Custom Handle Model

In hierdie deel gaan ons deur die stappe wat nodig is om te maak, 3Dscan en 'n pasgemaakte handvatsel gebruik.

Vorming van die handvatsel:

  1. Berei die moddelings klei voor deur te knie tot dit sag is. maak dit 'n bietjie vooraf.
  2. Druk die klei saggies teen die kant van die kamera en spoel die onderkant met die kamera.
  3. Laat die gebruiker die handvatsel heeltemal vasvat.
  4. Druk die vingers saggies in die vorm en gryp die handvatsel vas.
  5. Kontroleer die vorm vir uiterste onreëlmatighede, maak die besonderhede glad waar nodig.
  6. Skandeer die vorm in 3D en stoor die lêer vir latere gebruik

Berei 3D -skandering voor:

  1. Skandeer die pasgemaakte handvatsel met 'n 3D -skandeerder.
  2. Vir hierdie prototipe het ons 'n slimfoonprogram genaamd SCANN3D gebruik, dit is 'n intekening -gebaseerde app wat beskikbaar is in die Google Play -winkel vir Android -toestelle.
  3. Voordat u skandeer, lyne langs die oppervlak en kontoere van die kleimodel aanbring, om die herkenningspunte van die skandeerder te vergemaklik.
  4. Volg die wenke soos deur die sagteware verskaf en gebruik dit om 'n skandering te maak met hoë detail, die 'uiteindelike' skandering -instelling.
  5. Voer die lêer in die. STL -formaat uit

Die invoer en wysiging van die 3D -lêer: om rou 3D -skanderings in werkbare 3D -modelle te omskep, is nie 'n maklike ding nie; 'n bietjie selfstudie is nodig om dit te kan doen. Die vinnigste en maklikste manier is om 'n professionele persoon te kontak; hierdie dienste kos ongeveer € 150. Toekomstige weergawes van die Siemens NX cad -sagteware wat ons gebruik, moet dit moontlik maak.

  1. Voer 3D -lêer in meshlabs in. (meshlabs is open source, u kan dit hier vind.
  2. Sny onnodige dele weg.
  3. Maak gate en gapings toe met behulp van die herstelfunksies.
  4. Pas die eerste gladstryk toe.
  5. Voer uit as. STL -lêer.
  6. Voer hierdie lêer in as 'n JT -model in Siemens NX.
  7. Maak die oorblywende gate en gapings toe.
  8. Skaal die model volgens verwysingsgroottes.
  9. Maak die voorwerp verskeie kere skoon voordat u na 'n NX -model omskakel.
  10. Gebruik 'offsetsurface' om 'n soliede vorm te kry.
  11. Dien gereedskap toe op die vaste stof.

Stap 4: Genereer die 3D- en Lasercut -lêers

Genereer die 3D- en Lasercut -lêers
Genereer die 3D- en Lasercut -lêers
Genereer die 3D- en Lasercut -lêers
Genereer die 3D- en Lasercut -lêers
Genereer die 3D- en Lasercut -lêers
Genereer die 3D- en Lasercut -lêers
  1. Begin die Siemens NX CAD -sagtewarepakket en laai die lêer 'assembly_simple.prt'.
  2. Druk CTRL + E om die paneel Uitdrukkings oop te maak.
  3. Druk die 'update for external change' knoppie om die waardes te laai en druk OK.
  4. Laai die 'Beugel'- en die' riembeugel' -komponente weer in die assemblage -navigator links van die skerm. Kliek regs> sluit> heropen deel.
  5. Red die Vergadering; klik op 'File> Save> All'.
  6. Voer die 'handgreep' en 'knopcilinder' uit as 'n STL -lêer; 'Lêer> Uitvoer> STL'. Klik op die handvatsel en spesifiseer die gewenste ligging en lêernaam. Herhaal stap 7 vir die 'knopcilinder' (model1.prt).
  7. Maak die 'lasercutdrawings.prt' -lêer oop en werk die afmetings by deur op die horlosie -ikoon in die deelnavigator te klik.
  8. Voer die handvatsel EN knopcilinder uit as 'n DWG -lêer; 'Lêer> Uitvoer> STL'. Spesifiseer die gewenste lêerplek en lêernaam, voer die lêer uit as 'n 2D/DWG/uitleg.

Stap 5: Montering

Vergadering
Vergadering
Vergadering
Vergadering
Vergadering
Vergadering

1: Kyk of daar rekening gehou word met al die komponente

  • 3 boute; gesinkte afgeronde kop
  • 3 slotmoere 1 selfskroef
  • 1 mini -aansluiting van 2,5 mm (of geskikte model, afhangende van die kamera)
  • 1 miniatuur aan/af druk skakelaar
  • 1 Impulsskakelaar
  • 1 kamera skroef
  • 3D -gedrukte handvatsel
  • 3D -druk 'knopcilinder'
  • Metaal 'beugel' lasersny
  • Metaal 'riembeugel' lasersny
  • 'N Stukkie krimpbuis en 3x20 cm fyn elektriese draad (verkieslik 1 swart en 2 gekleurde).

2: Versamel gereedskap

  • Skroewedraaier wat ooreenstem met die gekose tipe skroefkop.
  • Buigmasjien van metaalplaat. (skroefdraad en hamer werk, maar gee nie 'n skoon resultaat nie)
  • Wirecutter
  • Soldeerbout en draad
  • Warmlijmpistool of toepaslike kleefmiddel.

3: Buig die 'riembeugel' 90 ° op die gegraveerde lyn

4: Montage

Monteer die 'riembeugel' in die handvatsel met die self -tappende skroef. Monteer die stut (onderplaat) op die 3D -gedrukte handvatsel met die 3 versonke boute en borgmoere.

5: Soldeer

Sny die drade in stukke van 10 cm, soldeer hierdie drade aan die verbindings van die knoppies soos in die prentjie getoon. Eindig met hitte krimp.

6: Plak die Impulse-skakelaar in die 3D-gedrukte 'knoppen-silinder' soos getoon

7: monteer komponente

Skuif die 'knoppencilinder' met die impulsskakelaar in die gat op die handvatsel. Maak seker dat die drade deur die geleidingsgat loop wat in die holte hieronder uitsteek. Druk die miniatuurskakelaar in die 'knopcilinder' en maak seker dat die drade ook deur die deur gaan.

8: Soldeer die bedrading op die minijack -prop, soos in die skema getoon

Stap 6: Monteer die handvatsel op die kamera

Monteer die handvatsel op die kamera
Monteer die handvatsel op die kamera
Monteer die handvatsel op die kamera
Monteer die handvatsel op die kamera
Monteer die handvatsel op die kamera
Monteer die handvatsel op die kamera
  1. Maak die grendel oop en steek die mini-aansluiting in.
  2. Skuif die 'riembeugel' in die stut op die kamera.
  3. Kantel die handvatsel omlaag en sluit die 'riembeugel' in.
  4. Kantel totdat die onderste stut die onderkant van die kamera tref.
  5. Skroef die kameraskroef vas waarmee die onderste stut aan die kamera vasgemaak word.
  6. Pas die gaping tussen die kamera en die handvatsel aan totdat dit styf pas.

Dit is verstelbaar met die boonste skroef.

Stap 7: CAD -lêers

Die vereiste lêers om u CAD -model te voltooi.

Aanbeveel: