WAVE - die wêreld se eenvoudigste DIY soldeerwys! (PCB Helping Hands): 6 stappe (met foto's)

2024 Outeur: John Day | [email protected]. Laas verander: 2024-01-30 07:27

WAVE is waarskynlik die vreemdste Helpende Hande -toestel wat u nog ooit gesien het. Waarom word dit 'WAVE' genoem? Omdat dit 'n Helping-Hands-toestel is wat uit mikrogolfonderdele gebou is!

Maar die feit dat WAVE vreemd lyk, beteken nie dat dit nie die beste tuisgemaakte "Helping-Hands for Soldering" -apparaat ooit kan wees nie; hier sal ek u wys hoe ek dit gemaak het!

Ongeveer 'n maand gelede het ek The Ultimate 14-in-1 Soldering Helping Hands Station gebou. En soos aangedui in die titel, bevat dit 14 verskillende funksies. Die enigste probleem is dat die Helpende Hande nie so sterk is nie, want hulle is gemaak van 'n buigsame materiaal (hulle kan ongeveer 500 gram bevat, maar as ek soldeer, plaas ek meer druk op die PCB, wat dit laat val …). Dit het my laat dink aan "Waarom moet die arm buigsaam wees?" "Dit maak dit net ongemaklik"!

Ek het besluit om een te maak wat nie buigbare arms het nie, sterk genoeg is om enige PCB te hou, en nooit sal omval nie, dit is: WAVE!

Ok, genoeg! Kom ons gaan aan die werk

Stap 1: wat u benodig

Materiaal:

'N Klein aluminiumskerm Hoe kan dit slegs $ 3 kos?!)

Selfklevende rubbervoete

'N Groot mikrogolf transformator (myne weeg ~ 3,5 kg.)

Metaal -epoksie (of 'n lasser, as u een het …) +mengstok

Silikoon gom

Gereedskap:

Metaallêer / skuursteen

Vise ('n ware, nou as 'n hulpmiddel)

Ystersaag

Waarom: Omdat stroombane nie hulself hou nie!

Beskermingsuitrusting nodig: 'n respirator

Koste (vir my): <$ 3,50

Vereiste vaardighede: Saag, epoksie-ing

Geskatte tyd: 30 minute

Stap 2: Saag die vise (deel van die skroef af)

Ek het 'n ystersaag gebruik om die deel van die skroefdraad wat dit op die tafel hou, af te saag. Dit was baie maklik, want die skroefdraad is van aluminium.

Ek het die skroefgedeelte van die bankschroef gehou as ek dit nodig sou hê vir 'n ander projek, soos om dit in 'n C-klem te maak:)

WAARSKUWING: Ek het 'n goedkoop Vise gekoop, sodat ek hierdie projek kon maak: moenie 'n regte banksak bederf nie! 'N Ystersaag sal in elk geval nie sterk genoeg wees om deur 'n regte banksny te sny nie …

Stap 3: Ruim die oppervlak van die Vise & Transformer op

Om die Epoxy beter te laat kleef, het ek die oppervlak van die Vise en die transformator met 'n metaallêer gerol.

Stap 4: Plak die vise op die transformator met epoxy

Nadat ek seker gemaak het dat die oppervlak ruw genoeg is sodat die Epoxy goed kan kleef, het ek 'n bietjie Epoxy op die banksmeer gesmeer en dit op die transformator geplak. Ek het ook nog 'n bietjie epoksie om die kante bygevoeg om die hechting nog meer te versterk, soos in prentjie 2 getoon.

Stap 5: Voeg die rubbervoete by

Ek het 'n paar selfklevende rubbervoete aan die onderkant van die transformator aangebring, sodat dit nie aan my werktafel kan krap nie. As u nie hierdie rubbervoete het nie, kan u 'n bietjie warm gom in elke hoek byvoeg

Stap 6: Verbeter die sterkte van die kakehandvatsel (op die printplaat) met silikoonlijm

Ek wou verseker dat die greep op die PCB op sy beste was. Daarom het ek 'n dun lagie SIlicone Adhesive op die Jaws of the Vise gesmeer. Dit help om meer wrywing by te voeg, wat die PCB stewig in die kake laat sit.

Bonus: Die silikoon beskerm ook die printplaat teen krake deur die kake (as dit selfs moontlik is), en omdat silikon 'n isolator is, stop dit toevallige kortsluitings (as die verf na 'n lang tyd uit die skyf verwyder word)

GEDOEN

Moenie vergeet om my te volg op instruksies nie; ek het meer as 60 instruksies wat u sekerlik sou wou hê!