Vinnige en maklike projekkas: 15 stappe

2024 Outeur: John Day | [email protected]. Laas verander: 2024-01-30 07:27

Hierdie projek wys hoe u ongeveer 'n middag 'n eenvoudige projekkas uit materiaal vir hardewarewinkels kan bou. Dit is veral geskik vir projekte wat gebruikerskontroles of skerms benodig. Vir hierdie voorbeeld het ek 'n omhulsel vir die wonderlike "Wacky sound generator" van www.musicfromouterspace.com gebou.

Stap 1: Skets die projekuitleg, teken die konsole -uitleg, neem die grootte van die nodige kontroles in ag, enige proppe of hawens, batterye, ens

Maak 'n rowwe skets deur na die aantal en tipe kontroles wat u vir die projek beplan het, te kyk. U kan dit redelik moeilik maak- ek het myne as 'n voorbeeld ingesluit. Let daarop dat u dit wil "ontwerp" en van plan is om ruimte te laat vir die onderkant van die printplaat, asook 'n plek om die onderste plaat vas te maak. Let op die "oortjies" wat langs die kante van die hoofkas afloop- dit is hoe die finale metaalgedeelte van die omhulsel aan die houtkante sal heg, en hulle moet ver genoeg van mekaar wees om nie met mekaar inmeng te word nie. gebuig.

Stap 2: Verander die uitleg in 'n prototipe -ontwerp

As u tevrede is met die basiese uitleg, kan u 'n afgemete weergawe skep om as 'n komponent- en konsole -uitleg te gebruik. U kan die voorbeelde wat ek verskaf het, gebruik as 'n sjabloon vir u eie ontwerpe. Ek het die open source-program "Inkscape" gebruik om my sjabloon te vervaardig- dit is 'n uitstekende sagteware, met SVG as lêerformaat. (sien https://www.inkscape.org/) U kan byna alles met meetinstrumente gebruik om die uitleg te skep, of u kan gereelde tekeninstrumente op papier gebruik, hoewel dit baie makliker is as u kopieë kan maak as Die punt is om 'n "oop onderkant" boks te maak, wat aan al vier kante van plaatmetaal gevou is, maar die onderkant het 'n opening aan die onderkant vir toegang tot die rekenaarbord en komponente (insluitend 'n battery, indien nodig)) binne. Die vierkantige boks word dan met skroewe aan die houtkant vasgemaak deur middel van 'n reeks klein oortjies langs die vertikale sye. 'N Paar nuttige wenke- skep eers die komponentuitleg in een laag en plaas die konsolmerke en uitleg in 'n ander laag. Dit maak dit makliker om al die nodige sjablone later in die proses te maak. Die tweede wenk is om u komponentuitleg te gebruik om seker te maak dat die verborge gedeeltes van die konsole -komponente nie met mekaar inmeng nie. Ek het byvoorbeeld die grootte van die petentiometers gemeet en toe 'n afgemete sirkel gemaak om dit in die uitleg voor te stel, sodat ek weet hoe ver hulle sou strek en ek kon sien hoe hulle sou pas, en veranderings kon aanbring en vereis.. Sorg ook dat die boorgate gemerk is en dat hulle die regte grootte het. Merk duidelik die middelpunte van elkeen, om die pons/boor later te vereenvoudig. Ook 'n ander laag met teks wat die boorgrootte aandui, is 'n goeie funksie- u kan die laag aktiveer as u die komponentsjabloon druk, nadat u die sjabloon gemaak het, druk dit of maak 'n kopie en sny dit uit. Deur die papier in die ruwe vorm te vou wat u wil hê, kan u verseker dat die uitleg korrek is en dat die oortjies nie inmeng met mekaar as die boks asgesaag is nie.

Stap 3: Meet en sny die vereiste eindstukke

As u tevrede is met die sjabloon, kan u dit gebruik om die meting vir 'n paar houtkante te genereer. Meet die gewig van bo na onder van die omhulsel, en laat 'n bietjie speling aan die onderkant van die omhulsel. Ek het ongeveer 5 mm weggegaan, maar meer is ook reg. Ek het byna geen speling aan die bokant gelaat nie, met die houtkante wat aan die bokant van die kas eindig. Met die afmetings in die hand, kan u óf 'n sjabloon skep om die kante af te sny, óf u kan die kante direk sny van wat u ook al gebruik. Ek het 3/4 "laaghout vir my sye gebruik, bloot omdat ek dit baie as afval gehad het. Dit is te veel, en ek sou 1/4" as 'n goeie grootte voorstel, en makliker om mee te werk, ten minste vir klein projekte. Gebruik jou oordeel.

Knip die hout eindstukke uit die sjabloon wat u skep, of verifieer dat dit 'n bypassende paar is as u klaar is. Ek het 'n verstekkas gebruik om myne te sny, maar 'n tafelsaag sou waarskynlik beter gewees het. 'N Perfekte pasvorm is nie nodig nie, maar die finale voorkoms hang natuurlik af van skoon en egalige snitte. Ek het my eindstukke vasgemaak en die rande met 'n skuurpapierblok geskuur om seker te maak dat alles eweredig uitkom. Die kante van my was al wit geverf toe ek dit sny, en ek het dit net so gelaat.

Stap 4: Skep die komponentsjabloon

As u die eindpunte gesny het en u tevrede is met die sjabloon, kan u die sjabloon voorberei. U benodig iets om as die liggaam van die boks te gebruik. Ek gebruik dun vlekvrye staal uit die gedeelte "oondkanaal" van die hardewarewinkel. dit is goedkoop en maklik om te werk.

Jy moet die papierpatroon met 'n verwyderbare kleefmiddel op die plaat plak. Ek hou van die 3M Post-it-gomstok, wat redelik goed plak en maklik verwyder kan word. Versprei die gom oor die agterkant van die sjabloon en druk dit dan met die sykant na onder op u plaatmetaal vas. U kan 'n roller of die handpalm gebruik om seker te maak dat dit stewig vasgemaak is. As sommige opduik. voeg net nog 'n bietjie gom by en druk dit weer af. Nadat u dit stewig vasgemaak het, is u gereed om die sjabloon uit te sny. Let op my voorbeeld: ek het die oortjies nie eksplisiet ingesit nie, maar eerder ruimte langs die rande gelos om dit na behoefte uit te sny. dit is waarskynlik beter om dit volgens ontwerp in te stel, maar ek het dit hierdie keer nie gedoen nie …

Stap 5: Gebruik die sjabloon as 'n patroon om die plaatmetaal uit te sny

Knip nou die sjabloon volgens die plan uit. Ek het 'n standaard reguit vliegtuigskêr gebruik om die reguit snitte uit te sny, en ek het 'n 'nibbler' gebruik om die oortjies uit te sny. Terugskouend moes ek meer afgetrap het as wat ek gedoen het, maar die boks het nog goed uitgekom.

Stap 6: Boor die komponentgate, gebaseer op die sjabloon

Sodra die basiese vorm uitgesny is, gebruik 'n pons om die middel van elke sirkel wat u wil uitboor, te merk. Dit is waar die merk van die middelpunt van u boorpunte met dwarshare werklik vrugte afwerp. Dit maak dit baie makliker om die presiese middelpunt van elke gat te kry. Let daarop dat ek ook 'n paar merke op die oortjies geslaan het om plekke te maak om die rande van die omhulsel vas te maak.

Ek het die gate geboor met 'n bietjie boorpers (dremmel -gereedskap in hul boorpersstandaard), begin met 'n baie klein bietjie en werk stapsgewys tot groter stukkies. Ek moes 'n "trappie" gebruik het, want die groter gate het nog steeds pap geraak en later in die proses moes skoongemaak word. Aangesien die gate die potensiometers moet wees, is daar geen skade nie, maar vir toepassings met 'n groter presisie is meer sorg en beter gereedskap nodig.

Stap 7: Buig die boks, begin van buite af

Om die draaie in u boks te maak, begin met die buitenste draaie en pas die buiglyn met die rand van u werkbank. Klem 'n stuk hout met 'n reguit rand bo-oor, weer in lyn met die buiglyn. Gebruik nou nog 'n reguit stuk hout as 'n hefboom om 'n netjiese skerp buiging van die toepaslike hoek in die metaal te maak. Herhaal dieselfde tegniek vir daaropvolgende draaie. Namate die boks begin toemaak of die buigings moeiliker bereik, kan u nouer stukke hout, hoekyster of selfs die smal rand van 'n groter stuk vervang om genoeg ruimte te kry om te beweeg.

Op hierdie punt moet u ook die oortjies na binne buig, miskien met behulp van 'n tang. Wees versigtig hier, aangesien die rande skerp is en u uself kan sny. Dit is nog 'n stap waar die regte hulpmiddel (in hierdie geval 'n plaatmetaalrem) baie nuttig sou wees, maar vir iets van hierdie omstandighede is dit regtig nie nodig nie.

Stap 8: Pas die profiel op die eindstukke by die geboë boks

Dit is nou die tyd om u ontwerp na te gaan om te verseker dat die boks korrek en simmetries gebuig is. As ek nie so lui was nie, kon ek die eindpunte aantrekliker as blote vierkante gemaak het deur dit af te sny om die kontoer van die metaalkas noukeuriger te volg. Helaas. Ek het nie. Pas die draaie met die hand aan op die nodige boks.

Stap 9: Merk en boor die aanhegspunte, plaatmetaal tot by die punte

Rig die eindstukke een vir een uit en merk die skroefgate met 'n pen of potlood. Ek het 'n naelset gebruik om hierdie merkies te knyp, en dan het ek dit 'n entjie in die houtpunte op my boorpers geboor. U kan dan die punte vasmaak deur met 'n stewige skroewedraaier (of regterstuurde, as u een het) deur die gat in die onderkant van die boks te sit om die metaal aan die hout vas te skroef met 'n kort, self-tapende houtskroef.

Op hierdie stadium het ek ook die gate skoongemaak met 'n ontbramingsgereedskap. As ek 'n stappie of iets soortgelyks sou gebruik het, sou hierdie stap nie nodig gewees het nie, maar dit was goed vir hierdie projek.

Stap 10: Maak die konsole -etiket, gebaseer op die uitleg van die finale komponent

Werk nou saam met u konsole -uitleglêer om 'n bypassende konsoletiket te genereer. Dit is die plek om die indekseringsmerke vir die potensiometers te plaas, die ligte te benoem en al die cool versierings vir u tas te voeg. As u 'n geskikte drukker het, kan u selfs netjiese ontwerpe in kleur doen. As u drukkerink egter nie waterdig is nie, moet u dit met die toepaslike seëlaar bedek. Krylon maak 'n groot aantal goeie produkte- vind een wat saam met u drukker ink werk en gebruik dit.

Ek het gekies om my laserprinter te gebruik, en ek het op Avery 8.5x11 etikette gedruk, wat baie goed gegaan het. As u tevrede is met die uitleg, druk u dit op die etiketpapier en sny dit dan uit.

Stap 11: Heg die konsole -etiket aan die paneel

Rig die etiket versigtig op u omhulsel en verseël die etiket. Ek het ligte merke gebruik waarheen die geboorde sentrums moes gaan, om my te help om die etiket in lyn te bring voordat ek dit met die boks verseël het.

Stap 12: Voeg die Contol -komponente in

Dit is nou die tyd om die beheerkomponente in hul onderskeie gate te plaas. Die meeste potensiometers en skakelaars word vasgemaak met 'n koaksiale moer en wasser wat verwyder moet word voordat die as in die ooreenstemmende gat op die bord geplaas word. Ek het my leidrade ekstra lank gemaak sodat die bord hanteer kan word terwyl die bedieningselemente ingesit word om die diens en aanpassing te vergemaklik. Ek maak dit egter 'n bietjie stampvol in die boks. Sodra elke komponent vasgemaak is, draai die moer en wasser vas met 'n sleutel van die toepaslike grootte

Stap 13: Plaas die PCB en beveilig dit met afwykings

Ek het uit nylonbuise en moere/bolle van die regte grootte gekom. Maak seker dat u genoeg ruimte bo en onder die komponente het om aan boord te kom. Ek het my printplaat op die onderste plaat vir die boks aangebring, sodat dit aan die onderkant van die boks vasgeskroef kan word sodra die bord vas is. Ek moes versigtig wees om seker te maak dat die bord genoeg ruimte het om aan die onderkant van die kas vas te kom, met genoeg speling sodat die bord deur die gat kan gaan. Ek moes tog 'n bietjie aanpas om seker te maak dat dit reg pas.

Stap 14: Bevestig die onderste plaat

Sodra die printplaat aan die onderplaat vasgemaak is en die verbindingsdrade veilig binne die boks is, bevestig die onderste plaat aan die onderkant van die omhulsel met self-tapende plaatmetaalskroewe.

Stap 15: Trek die knoppe aan en maak klaar

Heg die knoppe vas en bewonder u skepping!