Fablab 2016: 4 stappe

2024 Outeur: John Day | [email protected]. Laas verander: 2024-01-30 07:24

Vir die skoolprojek Fablab aan die Hogeschool Rotterdam wou ek 'n radiografiese model vir u maak, maar ek kan sonder elektronika die tyd om te bespaar en dit is nie van toepassing vir die vakansie nie. Dit projek is die eerste vergelykbare projek wat ek kan maak en daarom sal dit nie die beste wees nie. Ek het gekies om die ontwerp geheel en al uit te dink en nie 'n kommersiële model te bou nie. Dit het ek gedoen omdat dit meer leerbaar is, maar ook omdat dit meer uitdagings meebrengt, daarom hou ek rekening met die model wat ek nie heeltemal foutloos kan maak nie.

Stap 1: Ontwerp

Ek moet eers 'n 2D -ontwerp van die motor in AutoCAD maak en daarna kan ek die positiewe van die servo, beginknop, plek vir 'n motor en 'n spesifieke bestemming. Dan kan ek alle losse onderdele wat ek van hout wil koop en ook ekstra geleenthede gebruik om 'n afstandsbediening te bou en te bou, maar dit is veral bedoel vir meer as 'n enkele motor en daarom die ruimte vir meerdere POT-meters en maar 1 joystick. Omdat die motor ook oor 'n eenvoudige elektroniese skakeling beskik, kan ek ook 'n funksiehoudende knoppie met geleide aanwysings gebruik.

Modelauto

Ek het geen 3D -model van die model gemaak nie, omdat dit nie 'n belangrike saak vir die proses is nie, omdat dit 'n model is wat uit verskillende dele gemaak kan word en daarom met 'n paar reserwe -komponente gemaak kan word. Ek kan natuurlik alle dele in AutoCAD vir die lazersnijder kry.

ek het gekies om die bodemplaat en die toplaag uit 2 lae van 3 mm dik te maak om dit 2 noemenswaardige voordele te maak.

1: Dit is 'n volledige deurskakeling wat die beste manier is om dit te bestel.

2: Die belangrikste rede vir my was dat ek 'n rand kon plaas waar ek later 'n houtlys in 'n plaat vir die bewerking kon maak.

Die res van die model het ek gemaak deur 3mm plaathout in lae om op te bou hierdeur sal die model stewig genoeg wees om 'n skok te absorbeer en 'n mooi afsluiting aan die kant te gee.

Dit kan nie maklik wees om 'n lazersnijder in die Stadslab Rotterdam te gebruik nie.

Vir die wielophanging kan ek die 3D -printer gebruik. Die tekenings hiervoor kan ek in Google Sketchup maak en daarna met Rhino gecontroleerd op foute en omgee na STL. Ek het hierdie program gekies omdat Sketchup maklik en vinnig 'n 3D -model kan realiseer, maar ek kan 'n fout maak dat ek 'n model kan beheer om die STL te beheer. Ek het gekies om 3D -druk te maak, omdat ek van mening was dat u meer ontwerp sou hê, maar dit is nie heeltemal waargebruik nie, omdat 'n 3D -printer dikwels foute maak en hoe 'n model gekombineer word, hoe kleiner die kans is dat dit 'n model is nog bruikbaar is. Hierdie 3D -drukkers werden beschadigd in het Stadslab Rotterdam. Dit was egter geen groot sukses nie, maar ek kon verskeie dae probeer en 'n goeie resultaat van die drukkers kry. Dit was omdat hierdie drukkers ook deur ander leerlinge gebruik is, maar ook omdat hierdie drukkers nie betroubaar was nie.

Afstandsbediening

Ek kan van die afstandsbediening 'n 3D -model maak. Die afstandsbediening kan ontwikkel dat hy geskik is vir verskeie projekte en dat dit moontlik is om die passasiers na te gaan hoe hy die beste tyd kan vind, daarom kan ek 2 modules vir die bediening en vir die beeldskerm waar u maak alles op kan sien (dit is nie in die projek nie). en ruimte vir meerdere POT-meters en 'n joystick. Beide modules kan met 2 opeenvolgende oopmaak en 'n enkele woord saamgestel word. Ek kan die beeldskermmodule so kompak moontlik maak om 'n bedmodule te maak, maar dit kan goed in my hande val, maar dit is welkom by die groot kant.

Wielen

Ek het ook moontlik dat ek moontlik begin het om die ontwerp van die wiele te verander, waardeur wiele dan kan word dat hulle 'n moderne voorkoms kry. Ek het die ontwerpdokument toegevoeg, maar ek kan dit dan nie uitvoer nie, want hierdie 12 uur per stuk het verskillende drukkers met gereeld foute gemaak.

Stap 2: Uitvoering

Tydens die verliese van die hout het ek 'n paar klein foute gemaak, waardeur ek 'n tweede keer 'n onderdeel moes hê. Dit is nie altyd moontlik nie, want ek kan altyd meer dinge oorweeg om die lazersnijder te gebruik.

Stap 3: Resultaat

Dit lyk nie of die model heeltemal werklik is nie, want daar is 'n aantal foute in 'n venster, soos dat die voorhangende dinge nie goed is nie en daarom ook die voorwerpe waarop hulle kan funksioneer. Ook is op die laaste oomblik 'n deel van die stuurinrigting afgebreek, en is daar geen koninklike ruimte vir die agterwiele vir 'n as nie. Dit kan 'n deurbraak in die ophanging bou, maar dit laat geen ruimte oor nie. Dit kan voorkom dat die deur na die buitekant van die ophangende plekke plaasvind.

Stap 4: Terugblik

As ek terug kan kyk na die afgelaaide projek, kan ek dit nie suksesvol verlaat nie, maar ek kan meer insigte kry oor die ontwerpe van groot voorwerpe. Die projek kan baie gelukkig wees om alle eienskappe en laat sien dat ek goed oor die apparaat kan kyk. Ek vind ook dat ek 'n lazersnijder en 3D -printer kan gebruik om te sien wat hierdie kan en hoe om te werk.